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基于NB技术的物联网系统开发

(- )基于NB的相关感知通信模块及节点开发,基本要求如下: 1、开发NB底板和各种传感器模块; 2、开发LoRa底板和各种传感器模块; 3、构建可靠大覆盖低功耗网络平台,满足工程应用要求;4、物联网节点能工作十年,覆盖十公里; (二)开发各种物联网应用系统,基本要求如下: 1、能在安卓平台下和能用Java,C#开 发物联网应用系统: 2、开发智能车AGV系统: 3、完成物联网应用系统前后台开发、测试、维护。

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三偏心蝶阀CFD分析及优化设计

针对三偏心蝶阀产业化开发过程中,调节精度、高温高压特殊工况下的高适应性、泄漏等级等技术参数,开展下述3项研究工作,实现现有产品的优化升级,满足目标产品的技术、经济要求。 1、建立三偏心蝶阀结构参数的数学模型,并根据性能参数,优选结构参数,辅助结构设计和零件设计: 研究三偏心蝶阀密封原理及密封面布置,建立三个偏心参数与密封面密封参数的数学模型,并对各参数进行优化分析,在开关性能,泄漏等级,流通能力等性能参数上进行优化设计,对优选参数进行相关实验验证,得出理论和实际相结合的优选参数,进行系列化设计。 2、对优选参数的设计进行各项优化设计和轻量化设计,验证设计可靠性和使用寿命情况,结合工程样机测试结果,修正理论参数和具体设计: 对参数化产品进行计算机流体力学分析,优化产品流通能力,同时对各零件的力学性能进行分析,优化受力零件的结构,提高产品的可靠性。(科技成果评价)得到优选参数和合适结构后,展开工程样机试制,对理论数据进行论证,完善样机设计缺陷,进一步对系列化设计进行改进。 3、整理系列化产品参数化数学模型,并编制相关计算软件,共同完成产业化所需技术资料,编写各类技术、生产、选型的技术资料。 针对样机密封面硬化和材质搭配进行充分试验与验证,综合用户常规需求,编制常用工况材质搭配与密封面硬化方式资料,同时,完成全系列产品加工图纸与加工工艺文件,为产业化具体实施提供基础,同时编写产品开度-流量-扭矩参数表、关键零件在不同介质中的温压曲线图等产品性能参数,供产品选型使用。

外包开发
汽车座椅冲压产品工装设计与优化

1、优化汽车滑轨料片、支架工装或自动化装置的结构,方便装卸及自动检测,改良定位方式来减少所需定位销与其它零件,以此减少10%原材料及加工成本,并保证在公差范围内,减少钳工1/3的组立及调试所需工作量。(科技成果评价) 2、改善工装的性能及半自动化加工工艺,降低工装成本,延长使用寿命,提高产品检测效率,提供关键技术。通过灵活可调定位方式实现相同零件在一副工装上与不同滑轨热铆,节约工装数量,节省更换工装的时间。

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钢丝/钢丝绳行业智能制造设备及系统

项目希望重点要解决的关键技术问题1、货箱传送的精确定位问题研究:货箱传送位置是否准确,会很大程度上影响后续吊爪能否精准抓取工字轮。辊子由伺服电机配合链条驱动,伺服控制、辊子与货箱之间打滑等都会对货箱的传输精度起到影响。从理论上来讲,货箱的定位精度应当达到2mm以内。另一方面,货箱的侧向定位依靠移载台两边的导向条实现。导向条之间的距离过小,货箱无法顺利进入辊子上方,导向条之间的距离过大,又会导致侧向定位偏差过大。在实际调试过程中,这也是需要解决的一个关键问题。2、机械吊爪的精确定位问题研究:货箱中有若干工字轮(暂定9个),处在不同的位置。若货箱从AGV小车进入移载台的定位良好,那么吊爪能否精准地抓住工字轮还需要看吊爪的三轴运行精度。而三轴当中,竖直方向上的Z轴和货箱传送方向的Y轴都是由精密丝杠传动,定位难度不大。(科技成果评价)由于在实际运用中,一个吊爪需要管控多台移载台上的工字轮,所以其横向移动的距离即X轴比较长,可达十几米,此时在X轴上就无法采用丝杠传动,而改用齿轮齿条。如何将齿轮齿条的传动精度控制在2mm以内是确保吊爪能够抓住工字轮的关键。3、工字轮自动机的控制系统研究:当自动收线机将一个满盘输送至工位上后,吊爪收到指令前来搬运。在搬运此工字轮的过程中,吊爪不再响应其它满盘位上发出的呼叫信号。搬运系统在抓取满盘之后,要自行判断其是第几个工字轮,从而调用特定运动程序将工字轮运送至货箱之中。如何做到吊爪和各台收线机之间的信息传输是一个需要解决的问题。对于不同的移载台以及不同的工字轮工位,吊爪应当能够区分不出差错,但是,控制系统应当也具备保护措施,即当程序中对移载台或者工字轮工位判断出线差错时,系统应当能够自我发现这个错误并且作出修正。因为整个搬运过程都必须按照既定顺序进行,任何一个环节出现差错都会导致十分严重的后果。在上述研究的基础上,研制出拉丝收线智能化生产系统,实现自动收线、自动物流设备、搬运设备匹配,建立“准无人车间”,实现管理信息化,生产无人化的目标,适应工厂智能化无人值守的发展趋势,降低企业的生产成本。

购买技术
一种新型变压器智能有载自动调压节能开关及调压方法

本需求涉及一种新型变压器智能有载自动调压节能开关及调压方法,属于智能变压器技术领域。目前用电领域电压昼夜压差变化很大,夜里电压偏高,白天有时电压偏低,所以电流增大减小都对用户的设备寿命有一定的影响,但是不停电变压器是无法带电调压,所以除了极少特殊用户外,所有用户夜间电压高的情况下设备电流都有所增大,不但浪费电能还造成电器设备发热绝缘老化降低电气设备使用寿命,还可能造成火灾隐患。目前现有的老式变压器有载调压开关所采用是引出线式,体力庞大占地面积大成本极高,还需人工操作,还只有特殊用户才能使用。(科技成果评价)所以我们需一种安全可靠、安装方面、价格低廉的智能型用微电脑控制变压器有载调压开关进入实际应用领域,智能型变压器有载调压开关能保持用户电压稳定,安装快捷、安全可靠、成本低廉能在不停电的状态下调节电压,保证电压质量,解决众多用户的用电需求,如能在干式变压器上大面积使用,不但可使电压平稳,提高用电质量,延长电器设备使用寿命,减少用电火灾,而大大的节约了电能。广泛应用后将会产生极大的经济效益和社会效益。

外包开发
一种大吨数智能化锻造技术

1、 机械设计方面需要机械结构有限元受力分析及结构优化技术支持;2、成形工艺方面需要材料加工工艺(锻造)有限元仿真及模拟技术支持;3、电气方面需要自动化集成及自动化生产线设计技术支持;

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