本加工工艺所涉及是钢结构箱型柱/梁加工制造的技术领域。箱型结构主要用于中、高、层建筑及桥柱等工程项目。本加工工艺主要针对现有技术中存在的一些具体问题：如隔板拼装工艺复杂、能耗大、技术性强、焊缝多、应力集中现象严重、加工成本高等问题进行研发的。实施本加工工艺首先将下好的板料压制成槽型，隔板拼焊后，组立成箱型截面结构，通过焊接、配件组装、焊接打磨、除锈喷漆等到成品。整个工艺极其简单，技术难度低，隔板可任意位置拼装焊接，且不用电渣焊，主焊缝成倍减少，无角焊缝，角部无应力集中现象，极大的降低了能耗和成本，节省材料。采用本加工工艺生产的产品可说是节能、减排、降耗、增效的绿色产品。
本实用新型公开了一种多功能便携式智能烹饪设备，所述多功能便携式智能烹饪设备包括壳体，所述壳体内由上到下依次设有煎烤盘、电热管和自动旋转烧烤机构，所述壳体上缘装有装配骨架，所述煎烤盘和涮煮锅具装配于装配骨架上，所述涮煮锅具设于煎烤盘一侧，所述涮煮锅具位于所述电热管上，所述电热管一端连接供电模块，所述自动旋转烧烤机构包括电机支架、步进电机和烧烤架，所述烧烤架上安装有多根半圆形中空石英管，所述石英管底部管口连通集油杯，所述集油杯设置于所述壳体外部底端，所述集油杯下方连有可拆卸支撑机构，所述壳体上部盖设有盖体，所述壳体底壁嵌设有金属支撑环。本实用新型集煎、涮、烤为一体，烹饪功能多样，绿色、清洁、易于携带，应用场景广泛。
将砂浆放入圆槽中，圆槽中有中轴，中轴上有叶片，中轴带动叶片旋转，圆槽中的砂浆便被甩射到 建筑墙面上。该装置需要像抹灰机那样的一套升降机构来带动完成作业。（科技成果评价） 优点：1、可实现现有砂浆喷涂机的高质量喷涂作业而又不存在砂浆堵管的问题;2、适应任何抹灰砂浆;3可在现有抹灰机的基础上，利用此方案将抹灰机改为砂浆喷涂机。
一种空气能热泵采暖散热器，由压缩机、散热片、储液器、过滤器、膨胀阀、蒸发器、气液分离器、金属导管、风机，防护罩组成;采暖散热器利用空气能热泵制热原理，压缩后的高温介质通过管道送到采暖房间的散热片，散热片内采用制冷剂介质作为直接传热载体，采暖房间较冷空气经过散热片防护罩下部进气口，（科技成果评价）散热片外表面与下部进气口较冷空气进行自然对流换热，利用空气密度差形成自然流动，加热后热空气经散热片上部出气口流到采暖房间，空气在房间自然循环，使房间升温在一个稳定温度场状态，提供人体自然风感的舒适环境，并达到房间采暖目的。
钛合金激光辅助微铣削加工技术。激光辅助微铣削在加工模具钢、钛合金、镍合金、陶瓷等多种难加工材料时，在去除材料之前能够先软化被加工材料，从而减小切削力，是一种低成本、高质量的切削加工方法。
背景技术：建筑业在进行室内模板浇筑时需要广泛运用模板脚手支架，传统模板脚手支架由钢管和扣件连接构成，目前在进行拆模时待拆除钢管会与顶梁接触，因此无法调节钢管与顶梁之间的距离，使得钢管无法拆除。另外传统对于模板脚手支架的高度调节均是由调节螺杆来实现的，但是由于调节螺杆的杆体的直径较小，其稳定性较差，（科技成果评价）当其承载的力较大时，由于其无法承受大重量导致易弯曲，造成安全事故。实用新型内容：本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于模板脚手支架垂直距离调节的扣件结构，具有承载性能好，连接稳定性高的优点。本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现脚手架垂直距离的调节，使各钢管和顶梁之间有一定的空间距离进行调节，便于脚手架的组装和拆卸，利用本实用新型还可以避免以往调节螺杆由于承载力大而造成弯曲的问题，其大大提高了安全性，避免造成安全事故。
本实用新型涉及一种敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉，采用天然气等纯净气体作为原料。主体由变频燃烧器、水箱、燃烧筒、换热管束、出气集合筒、填料隔栅、填料、喷淋管组、冷凝管组、丝网除沫器、烟囱、进出水管、温度监测探头、水位监测探头、进水流量计等构成。（科技成果评价）按照燃烧烟气与水热交换顺序，依次为换热管热交换、填料直接传质传热及冷凝热交换，三部分为独立的工艺结构。本实用新型锅炉节能效果显著，换热效率可达到95%～98%，烟气出口温度20～60℃;锅炉的结构及运行节能环保，整体具有可控性和易用性，对水质和燃烧质适应性广，且安全可靠。
本发明涉及一种微细粒级物料离心分级设备，属矿物加工技术领域。本发明包括设备主体、机架、中空轴;设备主体包括给矿导管、给水导管、离心分级腔、分级水腔、分级水流导向器。本发明矿浆通过立式中空轴的上端给入并通过给矿导管进入到离心分级腔的防冲击多孔挡板处，同时在该中空轴的相反方向给入分级水并通过给水导管进入到分级水腔，分级水腔中的水在分级水流导向器的作用下与分级腔中的矿浆流形成逆向流动，矿浆中固体颗粒在逆向水流的压力和离心力的综合作用下实现颗粒的粗细分级。此外，该设备还可以借助于离心力场实现微细粒级物料、比重差异较小的物料的离心分选。
