本发明涉及一种具有冰箱结构的环保垃圾箱，包括冰箱壳体、左门、右门、上盖左门、上盖右门、上盖左触动按钮、上盖右触动按钮、左垃圾桶、右垃圾桶、门把手，冰箱壳体内设有压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管，压缩机、蒸发器、冷凝器由毛细管连接，冰箱壳体内设有绝热层，左、右门开在冰箱壳体的正面，门上设有门把手，左门内放置左垃圾桶，右门内放置右垃圾桶，左、右垃圾桶通过开启左、右门取放，上盖左门和上盖右门对应冰箱内的左垃圾桶和右垃圾桶，用于向垃圾桶内投放垃圾，上盖左门由上盖左触动按钮触动开启，上盖右门由上盖右触动按钮触动开启，上盖左门和上盖右门通过缓降铰链与冰箱壳体连接，开启后自行缓慢闭合。
一、项目简介1、深度安全低氮燃烧器改造项目简介当前低氮燃烧技术大致方案：①空气分级+浓淡②运行：降低出口O2③带来问题：结焦、高温腐蚀;飞灰含碳量上升西安交大低氮核心技术：①低氧下煤粉快速着火技术;②低动量下切园设计技术2、煤粉智能燃烧系统手段：一次风粉量/风量测量、二次风风量测量、风煤比在线测量;水冷壁壁面还原性气氛在线监控指标：①炉膛出口NOx排放相对降低10%以上。②锅炉效率提高0.5-1%以上。③系统投运率95%以上。3、空预器防堵装置为了达到环保指标，喷氨过量，SCR氨逃逸大。在空预器冷端生成 NH4HSO4沉积物，堵塞空预器。解决方案-热风自循环：利用空预器热一次风出口管道与空预器冷二次风入口管道内的压力差(6-8 kpa左右)实现热一次风自回流，通过布置在换热元件冷端的热风喷枪加热吹扫换热元件冷端，（科技成果评价）达到清除NH4HSO4的目的。4、脱硝系统及烟道减阻优化(1)SCR优化改造内容①SCR入口烟道流场优化-加装导流板②双向分区可调喷氨格栅-改造喷嘴③氨-烟扰态混合器④SCR出口全截面多点取样装置⑤多目标协同控制喷氨-智能化5、风机节能改造技术(1)风机改造最佳解决方案①首先进行实验，得到系统阻力特性曲线。②进行叶轮、叶型进行改造，保留电机、基础、外壳、传动组不变。解决风机、水泵的合理匹配，使风机、水泵运行点处在高效区。③最后再上质量好的变频器，取代挡板截流。6、风机运行在线监控与故障预警系统将二侧风机电流调平方式改为风量调平方式;自动平衡炉膛出口二侧烟气量，减少炉膛出口烟温偏差和气温偏差;自动平衡二侧SCR、二侧除尘器烟气量。监控系统在线动态显示风机运行曲线、运行点位置、失速安全裕度、风烟系统阻力。智能诊断预警，防止抢风，有效提高风机系统运行安全性。
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、 酮、有机酸等）等。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和热力燃烧法 等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。
自然水体受污水中氮素污染，富营养化日益严重。氨氮已经成为我国污染总量控制 的限制性指标。高氨氮废水成分复杂，缺乏经济有效处理技术。厌氧氨氧化工艺是解决 高氨氮废水脱氮难题的最佳方案。为高氨氮废水处理提供新途径，与现有技术比较，建 设和运行费用分别降低 25%、35%以上。
我国工业余热排放量巨大、能源浪费惊人，特别是钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油石化、轻工、煤炭八大行业能源使用量占工业能源消耗70%以上，折合标准煤28亿吨，在生产过程中排放的余热资源占其燃料消耗的17—67%，其中可回收利用的余热资源约占60%，相当于燃料消耗总量的10.2%—40.2%。其中，占余热总资源的50%左右的中、高温余热资源已得到了较好的回收利用。而长期以来，我国60—150℃温区中能量转化理论与技术的研究相对薄弱，技术装备更处于空白，剩余的50%的低温余热资源绝大部分只能排放掉，传统用能大户广泛存在低温余热利用率低甚至零利用率的现象，不仅成为造成“热岛效应”的主要元凶，也产生了极大的能源浪费。该成果为我国的低温余热回收利用开辟了新的天地。
