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燃油计量阀

引进燃油计量阀技术主要就是为计量阀产品完全替代进口,做强做大、提升企业科技含量,在计量阀领域能够与国际高端汽车行业展开合作,加速企业上市,目前计量阀产品已经进入研发阶段,预计明年能够批量生产,市场年需求量 250 万件左右,可创销售 1.5 亿左右。

技术难题
真空泵的产品开发与技术革新

(1)产品的加工方面,主要是如何提高加工速度和加工精度方面统一性要求,提高企业的加工效率,降低成本。(2)针对不同介质,如何优化耐腐蚀材料的配置,耐腐蚀材料的加工成型。(3)如何提高产品的机电一体化水平,针对泵类产品的特殊性要求,如何提高泵产品的机电一体化水平,如产品的汽蚀、振动、温度、压力等各种因素的变化的在线监测和控制,满足客户需求。

技术难题
高端精密轴承对热处理加工技术及加工工艺

过程控制要求很高,特别是对原材料、热处理要求非常高,尤其是对氮化热处理的管控更严,因为这两者对轴承的可靠性、寿命有着重大影响。这两块却是国内的短板。(科技成果评价)一般热处理产品加工企业很难把上述工艺整合到一起,除了资金实力外,还需要各方面的人才、技术,故产业链整合壁垒较高

技术难题
高压金属油箱柔性焊接(缝焊)运行轨迹

缝焊工序,是影响高压油箱整体强度和渗透排放的关键过程,其设备的缝焊稳定性、缝焊区域温度控制;现有设备在缝焊过程中出现焊缝轨迹不一致,焊缝宽度不一致,焊缝温度高表面碳化物集聚。目前单纯依靠进口设备,周期长,工装投入成本较高,且运用受限(焊接工装运行轨迹受限于设备程序的约束),目前国内无法实现工装与设备焊接运行轨迹的融合。对于上述问题,如何改进现有国产设备,或者引进国产设备。

技术难题
冲压模具增材制造技术研发及产业化应用

1.研究模具失效形式,分析制造工艺对模具组织性能及服役寿命的影响;2.使用包括但不限于SLM、WAAM、BJ等技术制造冲压模具,比较不同材料、工艺获得的模具性能;3.使用热处理、热等静压、表面涂层沉积、表面喷丸处理等技术提高模具综合性能;4.建立基于理论推导的成形过程多物理场模型,结合仿真数据与实验数据建立人工神经网络,优化工艺参数;5.采集增材制造模具生产应用数据,同时广泛抓取科学领域相关实验结果,建立材料-工艺-服役数据库。

技术难题
耐磨球阀密封面金刚石耐磨涂层的技术、 工艺及应用

包括耐磨球阀的密封面金刚石耐磨涂层的技术与工艺,要求金刚石耐磨涂层具有很高的结合力,在高应力、高压力、高流速、温度变化工况下耐磨涂层不会脱落,涂层具有一定的厚度、并且非常均匀,确保球体及阀座研磨后能够达到气密封零泄漏。(科技成果评价)要求技术相当成熟可靠,并在相关领域已有成功的应用经验。使用工况条件:公称压力 PN420,工作温度 500℃,耐磨涂层与基体的结合力:≥80MP,球体直径:≤1000mm。只要拥有本项目相关的技术与经验,合作对象可以是高校、研究院所,也可以是拥有该类技术的企业和个人,总之,我公司需要的是相关的技术,只要能够满足我公司的技术要求,没有对合作方附加其他的要求。

技术难题