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“传统设备实现加热不燃烧烟产业化的关键技术及应用研究”项目通过科技成果评价

2021-04-06 浏览次数:888

传统设备实现加热不燃烧烟产业化的关键技术及应用研究 anli.jpg

  2021年4月6日,中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家,在昆明召开了由红云红河烟草(集团)有限责任公司完成的“传统设备实现加热不燃烧烟产业化的关键技术及应用研究”项目科技成果评价会。专家审阅了项目方提供的资料,听取了技术总结报告,经质询,答疑和讨论,形成如下意见:

  一、项目成果资料齐全规范,符合科技成果评价要求。

  二、该项目根据中心加热不燃烧卷烟烟支结构的需求,研究确立了烟支制造工艺。通过对PROTOS70卷烟机、KDF2成型机、FOCKE350包装机等设备的系统自主改造,满足中心加热不燃烧卷烟产业化生产的要求。创新点如下:

  1、项目通过对PROTOS70卷烟机重新设计,对所有鼓轮、切割系统进行超短支适配性改造,加装压纹机实现薄片卷制与滤棒接装在同一设备上进行。减少一道加工工序,显著降低薄片消耗。

  2、项目利用带不同拨齿间距的汇合圆盘,通过各汇合盘切点处进行排序交接,实现三种不同长度单元基棒固定排列线性组合,进而实现KDF2成型设备改造生产三元复合滤棒。

  3、项目在狭窄的铝纸通道空间内,通过设计一套双包往复折叠成型模盒总成,实现FOCKE-350包装机双铝包折叠成型及往复推动同时进行;通过设计一套具有马耳他轮机构的翻包器,实现10包立包条装形式包装。

  4、项目通过利用GDX1型包装机2号轮与3号轮的2倍速差,实现双铝包成型及并包过程。

  三、项目研究期间,申请并受理发明专利1件,授权实用新型专利32件。发布企业标准3项。发表科技论文2篇。

  项目完成后,昆明卷烟厂通过对系列设备的攻关改造,打通了从滤棒到包装的全流程产业化生产流水线2条,形成了年产30000箱的生产能力,产品质量符合企业标准。实现了加热不燃烧卷烟制造产业化。

  综上所述,专家组一致认为该项目在传统设备改造实现加热不燃烧卷烟产业化生产领域达到国际领先水平。

专家组成员

  迟毅林 昆明理工大学教授

  杨津听 昆明电器科学研究院高级工程师

  朱成生 云南昆船设计研究院有限公司高级工程师

  黄亚宇 昆明理工大学教授

  徐源宏 昆明船舶设备集团有限公司教授级高级工程师

  牛佳佳 中国烟草总公司郑州烟草研究院研究员

  李中皓 中国烟草总公司郑州烟草研究院副研究员