我公司产品钢制波纹管品种单一、粗糙且应用面窄，一般以小尺寸的圆形或拱形为主，大量异型管、大尺寸管（整管直径大于4米、拼装管直径大于9米、拱形板大于13米）、特种端头、特种仓体和罐体还不能生产，由于生产装备落后，加工尺寸精度也不能保证。另外在波纹管镀锌锌层厚度方面，我国的标准要求厚度大于63µm，相当于400g/m2，而在美国要求达到600g/m2以上，且喷涂材料的使用寿命可以达到50—100年，但在我国喷涂材料仅能保证50年。现公司希望能向国外看齐，对波纹管进行工艺改进，提高其尺寸精度及使用寿命。
帮助企业寻求攻克解决减速机漏油、噪声大的特有技术。（公司生产的常速机，属于多品种小批量，质量控手段不足以满足现有客户的需求，除了提升自身的质量控制手段外，想寻求一些特有的技术，如一种新型密封技术，或一种新型密封产品，能够从这个方面来弥补质量控制不到位而引起的漏油故障）
可燃冰开采机器人制造。这种可燃冰开采机器人可以适应各种性质的矿藏类型，开采率高，成本低，耗能少，对环境友好。开采成本，以液化形态计，低于0.6元/立方米。要求：按照要求40完成具体的设计——需要10位制图工程师，两位机械工程师，两位金属材料工程师，两位电气工程师，两位发动机工程师。并行开展80天完成原型机试制，并同步完成设计制造配套设施包括试验和检测设施。然后90天完成试生产样机造并在50天内到达400米海域试生产。
我公司开发的VR型片式铝电解电容器具有耐高温、耐高纹波、寿命长、低阻抗等特点，可以大大延长电子照明设备的使用寿命。市场要求片式铝电解电容器的工作温度在-40℃—130℃，并采用耐高温270℃的回流焊技术，目前该企业在105℃工作温度下，寿命可以达到5000—10000H。现我公司希望能在130℃高温下，增强片式铝电解电容器的耐高温性能，提高其使用寿命。
引进燃油计量阀技术主要就是为计量阀产品完全替代进口，做强做大、提升企业科技含量，在计量阀领域能够与国际高端汽车行业展开合作，加速企业上市，目前计量阀产品已经进入研发阶段，预计明年能够批量生产，市场年需求量 250 万件左右，可创销售 1.5 亿左右。
项目名称：面向特种工种船舶复杂型线的自动焊接项目内容：特种工种船舶如全回转工作船、石油平台支持船，船长约在 35—40米、60—85米，船体线形复杂，在平面、曲面、分段合拢 等施工过程中的焊接难度较大，质量不髙，对焊接人员的技能要求 很高。随着船市的低迷以及高技能人才的转行，高质量、高效率、 髙智能的自动化、智能化焊接以成为解决制约目前船企建造能力和 水平瓶颈问题的重要手段，也是今后船舶建造技术发展的必然。技术指标：主要涉及船体零件数控切割下料、自动焊拼板、曲面部件焊接、 管理工件焊接、分段及分段合拢焊接等。技术需求：需要有经验的科研院所，针对工种船舶特殊的构件需求开发自 动或智能化焊接。
