本发明涉及污水处理设备。一种对污水进行了初步固液分离而分离出液体的污水一体化处理固液分离装置，包括固液分离机构和沉淀分离机构，沉淀分离机构包括设有沉淀池的机壳，壳体设有同沉淀池对接在一起的出口端向上倾斜的沉淀物排出通道、推料摆和驱动推料摆朝向沉淀物排出通道摆动的驱动机构，沉淀池的上方设有进料口和于沉淀物排出通道的出口端的下方的清液排出口，推料摆包括摆臂和连接于摆臂下端的推架，推架朝向沉淀物排出通道的一端设有推板、推架的另一端通过驱动机构同壳体连接在一起，摆臂的上端通过摆轴同壳体铰接在一起，沉淀物排出通道的出口端同固液分离机构的进料端对接在一起。本发明解决了现有的固液分离装置负荷量大的问题。
绿化区吸附层优先选用具有多孔特征的建筑废渣填筑，利用多孔材料的吸水性能将水暂时的储存在绿化区内，实现消峰减排、缓解内涝的功能。
鉴于严格的柴油硫含量标准，国内外都在寻找经济.高效的脱硫工艺。目前主要的脱硫工艺可以分为加氢脱硫(HDS)和非加氢脱硫(NHDS)两种，由于加氢脱硫的条件较为苛刻，提高了工业成本。目前的非加氢脱硫技术有：氧化脱硫.生物脱硫.萃取脱硫.吸附脱硫等。HMS分子筛是一种具有规则蠕虫状孔道结构的介孔材料，能够很好地克服微孔分子筛在催化反应中的限制，尤其在有分子动力学直径较大的炼油及有机合成中有广泛的应用前景。
企业能源管理系统（Enterprise Energy Management System，简称EEMS），简单的说，就是利用先进的自动化、信息化技术把企业生产中的能源介质消耗，比如：电、水(自来水、冷冻水、热水）、压缩空气、天然气等的已消耗标称数据、工况数据进行实时采集——过程监控——消耗数据统计分析，最后形成企业级能源使用状况的实时跟踪，实现能耗数据计量、统计、考核“三体系”。
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、 酮、有机酸等）等。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和热力燃烧法 等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。
自然水体受污水中氮素污染，富营养化日益严重。氨氮已经成为我国污染总量控制 的限制性指标。高氨氮废水成分复杂，缺乏经济有效处理技术。厌氧氨氧化工艺是解决 高氨氮废水脱氮难题的最佳方案。为高氨氮废水处理提供新途径，与现有技术比较，建 设和运行费用分别降低 25%、35%以上。
高大厂房通风降温一直是困扰企业的一技术难题，主要表现在这些方面：1)太阳辐射产生的热量导致室内工作温度升高，夏季室内闷热，员工情绪很大，精力不集中，易发安全事故；而且消极怠工现象普遍，工作效率较低。2)传统的大功率排风机能耗高，覆盖面积很小，无法改善现有的状况。3)室内无法密封，无法安装中央空调系统，且空调能耗很高，运行维护成本很大。工业节能大风扇不仅可以帮助您解决车间的通风降温，还可以有效排除车间烟尘；明显改善员工的工作环境，提高生产效率；稳定员工的情绪，减少安全事故的发生。
扩散渗析核心部件阴离子透膜是公司开发的用于酸性废水处理回用的芳香族聚醚类复合膜元件。该膜的生产过程中采用了特殊的胺化交联工艺，实现了膜的立体交联，强度大大提高，具有极好的物化稳定性，产品的各项技术指标均达到国际先进水平。与已有的工艺相比，该工艺具有以下特点：1)全新的合成路线，溴化交联避免了剧毒物质氯甲醚的使用制膜工艺极大简化，高分子反应料液一次铸膜成型2)具有化学交联结构，稳定的纳米孔径控制技术。
