本发明涉及一种便携式射频识别综合管理控制电子导游通讯方法，该通讯方法通过电子显示控制器实时监控分别与电子显示控制器连接的微型压电式蜂鸣器、便携式射频电路芯片、双层空腔滤波器、信号调谐监控器、频率配置寄存识别器、指示传感定位装置的信号传输，并按以下方式完成电子导游通讯信号传输的便携式射频识别综合管理控制过程。显著的解决了现有导游通讯方法中一直存在的导游通讯系统传输速度慢、抗干扰能力低、可扩展性不高、用户端应用单位成本高、系统管理维护成本高等问题。
本发明涉及对在细胞治疗中最为理想的脐带血间充质干细胞进行高效分离扩增的方法。已经证明脐带血中含有分化能力较高，免疫排斥反应较小的间充质干细胞。脐带血银行的建立为实现自体细胞移植提供基础。但是，由于脐带血中间充质干细胞含量极低(1×108个单核细胞中仅含有0.5-30个)，因此如何高效分离和扩增这些细胞成为了阻碍脐带血间充质干细胞向临床转化的难题。目前，多利用该细胞在培养皿的吸附能力，对脐带血间充质干细胞进行分离，但是成功率低，并且在扩增过程中难以保持干细胞特性。本发明包括利用蛋白成分对培养皿进行包被，配合添加多种生长因子的培养基，构建脐带血间充质干细胞扩增环境，实现了该细胞的高效扩增和分离。
本发明公开了一种铝青铜-不锈钢双金属复合材料的制备方法，首先将酸洗过的不锈钢经过表面沉积处理，然后将表面沉积处理过的不锈钢放置于刚玉坩埚中，再将铝青铜置于不锈钢之上，将刚玉坩埚放在真空烧结炉中进行熔浸处理，即得到铝青铜-不锈钢双金属复合材料。本发明铝青铜-不锈钢双金属复合材料的制备方法，利用铝青铜与不锈钢在熔点上的差别，保证高温条件下铝青铜熔化，不锈钢保持固态，经过液固扩散，实现两者冶金结合，形成的双金属复合材料除了具有铝青铜和不锈钢的各自优越性能外，同时还具有较高的结合强度，其界面结合强度可达600Mpa以上。
本发明公开了一种大功率集中式光伏并网发电协调控制系统，结构设置中包括一台小容量的辅助功率逆变器以及一台或几台相同容量的从逆变器，各台逆变器的输入端和输出端之间均并联，其中，辅助功率逆变器作为主机，称为主逆变器，兼有并网发电模式和谐波补偿模式;各台从逆变器作为从机，称为从逆变器，只具有并网发电模式。本发明还公开了一种大功率集中式光伏并网发电协调控制方法，主逆变器负责主逆变器和各台从逆变器的工作模式和容量分配。大功率集中式光伏并网发电协调控制系统及方法结合起来使用，很好的解决了大功率集中式光伏并网发电控制系统在弱光情况下并网电流THD超过5%的问题。
该项目针对攀钢全流程引进乌克兰国立钛业研究院采用镁还原技术制备1.5万吨/年海绵钛项目中的TiCl4计量加料器，进行国产化研究，攻克了材料、机械加工、焊接等难题，已授权国家发明专利1项，该技术已在攀钢海绵钛厂得到推广应用，在精度上达到精密级计量仪的标准，使用稳定，无故障使用已达8000小时以上，是进口加料器的4倍左右，各项指标满足相关技术条件要求，该技术处于国内领先水平。该项目的成功开发，不仅解决了攀钢海绵钛厂关键设备依耐进口的技术难题，也为生产高品质海绵钛产品奠定了技术基础，为我国钛行业的发展做出了一定的贡献，具有显著的社会效益。
本发明公开的一种抑制共模EMI的开关电源高频变压器辅助绕组设计方法，该方法通过给变压器一次侧合理设计反相辅助绕组措施，高性能的抑制了开关电源共模传导EMI。依据零等势线理论设计一个和变压器一次绕组并联的反相辅助绕组，反相辅助绕组上产生的电场消除了一、二次绕组的共模噪声电压，有效地抑制了由变压器一、二次侧绕组之间耦合电容引起的共模传导EMI噪声。本发明不仅有效的抑制了共模传导EMI噪声，同时也会使该变压器所在的开关电源损耗有效降低，会大幅度减小电源体积，提高能量转换效率。
针对高品位钒渣配加大量返渣焙烧导致焙烧、浸出工序设备作业效率大幅度降低和氧化钒生产成本增高的共性问题，采用提高钒渣焙烧气氛氧含量的方法加快低温焙烧反应速度，达到降低焙烧温度时钒转浸率不下降的目的，实现了高品位钒渣不配返渣直接钙化焙烧和少配返渣钠化焙烧。获授权专利1项;研究成果在18000t/a氧化钒生产线上推广应用，钙化焙烧温度降低约50℃，钒转浸率提高1.68个百分点;钠化焙烧温度降低约20℃，钒转化率提高2个百分点。研究成果实施产生的年经济效益为7588.24万元。
项目针对采用含钒铁水直接进入炼钢转炉进行冶炼的企业，开发了含钒铁水提钒炼钢耦合新技术研究，开发出了适合钒铁铁水冶炼和钒资源回收的冶炼新技术。通过对转炉进行不同冶炼期功能细分和炉渣分阶段回收，解决了含钒铁水直接炼钢过程造渣困难、炉渣渣态恶化、脱磷效果不理想、钒全损失的问题。转炉初渣的钒品位从5.53%提高到了11.32%，平均回收量由1.43t/炉提高到2.07t/炉，实现了钒的有效回收。并通过对“转炉脱磷提钒-初渣回收+炼钢”的耦合新工艺进行不断优化，一次造渣时脱磷率平均达到了81.22%，钒的氧化率达到了89.65%，二次造渣后钢水磷含量可以控制在0.010%以下。
