引进燃油计量阀技术主要就是为计量阀产品完全替代进口，做强做大、提升企业科技含量，在计量阀领域能够与国际高端汽车行业展开合作，加速企业上市，目前计量阀产品已经进入研发阶段，预计明年能够批量生产，市场年需求量 250 万件左右，可创销售 1.5 亿左右。
1.提升磁力反应釜轴承性能的技术：磁头内部的轴承和釜体内部接触，处在高温、高压、腐蚀的工况下，轴承用不住，具体表现是轴承的保持架、内圈损坏，轴承滚珠碎掉。2.反应釜中间、底部支撑用轴套新材料：因反应釜内物料不同，对轴套有不同的要求，如防腐、耐磨、耐高温等。是否能够提供新型材质来做轴套，（科技成果评价）能够适用在高温、耐磨、防腐等工况，同时价格适当。3.实验用反应釜的智能控制技术：对于实验用小釜的全系统控制，如各种物料进料、流量、釜内温度控制、转速显示、反应曲线等的一体化控制。
缝焊工序，是影响高压油箱整体强度和渗透排放的关键过程，其设备的缝焊稳定性、缝焊区域温度控制;现有设备在缝焊过程中出现焊缝轨迹不一致，焊缝宽度不一致，焊缝温度高表面碳化物集聚。目前单纯依靠进口设备，周期长，工装投入成本较高，且运用受限(焊接工装运行轨迹受限于设备程序的约束)，目前国内无法实现工装与设备焊接运行轨迹的融合。对于上述问题，如何改进现有国产设备，或者引进国产设备。
钻具工作在酸性等环境下，易被腐蚀，造成本体及合金组织发生变化，性能变坏，从而缩短了钻具的使用寿命，增加了采掘行业的成本。公司需开展特种钻具材料的研发。（科技成果评价）要求调整钻具材料的部分微量元素的含量，优化新产品材料成分，提高钻具的综合机械性能和使用寿命，且新材料应用后，在腐蚀性环境下使用寿命比现在提高2-3倍。
包括耐磨球阀的密封面金刚石耐磨涂层的技术与工艺，要求金刚石耐磨涂层具有很高的结合力，在高应力、高压力、高流速、温度变化工况下耐磨涂层不会脱落，涂层具有一定的厚度、并且非常均匀，确保球体及阀座研磨后能够达到气密封零泄漏。（科技成果评价）要求技术相当成熟可靠，并在相关领域已有成功的应用经验。使用工况条件：公称压力 PN420，工作温度 500℃，耐磨涂层与基体的结合力：≥80MP,球体直径：≤1000mm。只要拥有本项目相关的技术与经验，合作对象可以是高校、研究院所，也可以是拥有该类技术的企业和个人，总之，我公司需要的是相关的技术，只要能够满足我公司的技术要求，没有对合作方附加其他的要求。
项目内容：FJZ30自装式翻斗车，操作过程中对驾驶员的驾驶 技术要求较高，尤其是倒车过程中，要尽量使车厢底盘中心线与副 车架中心线保持一致。如果不能严格执行操作规程，就会对车厢滚 轮和安全挡块装置造成严重损坏。技术指标：技术需求：1.大型工程机械液压技术 2.工程机械臂延伸技术
