要求：（1）利用替代燃料和生活垃圾后系统的总的通风量有显著的增加，增加幅度约为3～5％，在不变动现有主机工艺设备的前提下，解决系统的拉风能力保证替代燃料和生活垃圾后产量；（2）利用替代燃料和生活垃圾导致进入高温风机的烟气温度增加5～10℃，工况风量随着烟气量和烟气温度的增加具有较明显的增加，解决对系统的熟料生产能力的影响；（3）分解炉在利用替代燃料和生活垃圾后，分解炉的热负荷能力有较大的增加，分解炉内生料分解区间的热负荷增加3～10％，从稳定分解炉的操作角度考虑，应当适当的降低水泥窑系统的产量以保证水泥熟料的质量及废弃物的彻底焚烧。解决热负荷对水泥窑产能的影响。水泥窑利用替代燃料和生活垃圾后，不可避免的会增加入窑的总氯含量，经计算，若替代燃料含氯量小于 0.3%，水泥厂现有的除氯系统（旁路放风系统）可满足生产要求。但超过此数据就难以保证，希望解决氯分解问题。
优化干粉脱酸技术，提高HCl的脱除效率到99%以上，并减少酸性气体的排放，提高资源利用效率。目前，聚焦干粉脱酸技术的研发，广泛应用于垃圾焚烧、化工、电力等行业的HCl气体处理。
