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磁力反应釜相关配套技术

1.提升磁力反应釜轴承性能的技术:磁头内部的轴承和釜体内部接触,处在高温、高压、腐蚀的工况下,轴承用不住,具体表现是轴承的保持架、内圈损坏,轴承滚珠碎掉。2.反应釜中间、底部支撑用轴套新材料:因反应釜内物料不同,对轴套有不同的要求,如防腐、耐磨、耐高温等。是否能够提供新型材质来做轴套,(科技成果评价)能够适用在高温、耐磨、防腐等工况,同时价格适当。3.实验用反应釜的智能控制技术:对于实验用小釜的全系统控制,如各种物料进料、流量、釜内温度控制、转速显示、反应曲线等的一体化控制。

技术难题
硅胶高效除湿转轮研发

1、硅胶高效除湿转轮研发:温湿度独立控制空调系统中,需要新风处理机组提供干燥的室外新风,以满足排湿、排 CO2、排味和提供新鲜空气的需求。采用转轮除湿方式是一种可能的解决途径,通过在转轮转芯中添加吸湿性能的硅胶等固体材料,被处理空气与固体吸湿材料直接接触从而完成对空气的除湿过程。我公司研发产品是基于一种新型活性炭纤维织物ACFM为吸附材料,高效吸附废气中Vocs,使废气变为清洁空气排放,ACFM吸附饱和后,通过电热原位再生技术,实现再生,脱附Vocs蒸汽进入冷凝系统加以回收。(科技成果评价)该ACFM材料为国际首创,和颗粒活性炭比具有比表面积更大,吸附能力更强,空气阻力小,可通电加热等特点。产品研发目标为具有更小的体积,采用最少的吸附材料,可循环进行吸附/脱附连续运行,吸附材料直接通电脱附增加热效率,直接省去加热锅炉等大量配制,直接降低企业配置、运行成本。除湿行业相关的科研院所、高校; Vocs 治理新型材料研究的相关单位。

技术难题
便携式抄表系统的故障诊断装置或系统

公司是从事以电力设备、自动化设备以及节能环保设备及其软件的研发、生产、技术服务的技术企业。现寻求:便携式抄表系统的故障诊断装置或系统,需求功能:1)能够准确的判断抄表故障点;2)能够对抄表终端进行功能检测;3)便携式,方便携带。

技术难题
生产X射线管的陶瓷需耐高电压

(一)预期目标:X射线管产品综合成品率达80%以上。(二)技术指标:成品陶瓷气孔率为0;密度:3.72-3.78;热膨胀系数:25-200℃时,6.9/200-400℃时,7.8/400-600℃时,8.5/600-800℃时,8.8/800-1000℃时,9.0;25℃时,介电常数:10MHz时,9.53/1000MHz时,9.0/8500MHz时,9.04;(科技成果评价)介电损耗:10MHz时,0.00004/1000MHz时,0.00030/8500MHz时,0.00045;损耗因子:10MHz时,0.00038/1000MHz时,0.00270/8500MHz时,0.00407;电阻率:25℃时,>1014/300℃时,1.0*1012/600℃时,2.3*1010/900℃时,5.0*108。(以上单位均为国际单位)

技术难题
解决热转印原纸伸缩率大及波动问题

作为公司主导产品——热转印(喷墨型)原纸,随着市场竞争的日趋激烈和客户需求的不断提高,对原纸伸缩率(指在浸水、干燥或在高湿度空气中搁置后尺寸的相对变化)要求越来越严。因为原纸在涂胶和打印过程中要吸湿和干燥,纸张出现伸缩变型。热转印纸要求纸页变型越小越好,变型较大会出现尺寸不够、卷曲等现象;打印时起皱严重很可能会纸面拱起擦喷头、打印机进纸不便、与面料对位不准、转印错位造成转印失败,影响产品质量和正常使用。如果将幅宽加大又会造成成本升高, 因此,热转印原纸在加工和使用过程中要求伸缩率越低越好。我公司产品伸缩率指标偏大和不稳定,希望通过联合攻关,解决原纸伸缩率大及波动问题。

技术难题
电动汽车充电设备控制系统的软件升级及bag修复

1、电动汽车充电设备控制系统配带7寸LCD触摸彩屏,具有个性化的人机交互界面,主要负责与电动汽车动力电池BMS通信,控制充电模块完成充电过程,并具有计费、读卡、组网、数据记录、远程遥控、故障告警和查询等功能,支持新国标双枪同充和轮充。2、支持五种充电模式(自动、定时、定量、定金额、预约);2路独立CAN通讯总线与BMS对接;1路独立CAN与充电模块通信;支持12路光耦隔离干接点输入;支持13路继电器干接点输出; 2路独立RS232,1路隔离RS485;2路温度采样;支持绝缘检测接入;支持智能电表接入;支持双枪系统同充、轮充和功率自动分配切换功能;支持互联网;3、LCD功能个性化人机交互界面;显示电动汽车动力电池充电信息;显示充电模块工作状态;显示告警信息;系统参数设置;

技术难题