本加工工艺所涉及是钢结构箱型柱/梁加工制造的技术领域。箱型结构主要用于中、高、层建筑及桥柱等工程项目。本加工工艺主要针对现有技术中存在的一些具体问题：如隔板拼装工艺复杂、能耗大、技术性强、焊缝多、应力集中现象严重、加工成本高等问题进行研发的。实施本加工工艺首先将下好的板料压制成槽型，隔板拼焊后，组立成箱型截面结构，通过焊接、配件组装、焊接打磨、除锈喷漆等到成品。整个工艺极其简单，技术难度低，隔板可任意位置拼装焊接，且不用电渣焊，主焊缝成倍减少，无角焊缝，角部无应力集中现象，极大的降低了能耗和成本，节省材料。采用本加工工艺生产的产品可说是节能、减排、降耗、增效的绿色产品。
将砂浆放入圆槽中，圆槽中有中轴，中轴上有叶片，中轴带动叶片旋转，圆槽中的砂浆便被甩射到 建筑墙面上。该装置需要像抹灰机那样的一套升降机构来带动完成作业。（科技成果评价） 优点：1、可实现现有砂浆喷涂机的高质量喷涂作业而又不存在砂浆堵管的问题;2、适应任何抹灰砂浆;3可在现有抹灰机的基础上，利用此方案将抹灰机改为砂浆喷涂机。
一种自升塔式起重机遥控系统，它由遥控发射系统和遥控接收系统两部分组成。遥控发射系统包含四种遥控器，（科技成果评价）每种遥控器由键盘电路、双音频指令信号产生电路、双音频指令信号发射电路、 9伏电源组成;遥控接收系统由三路遥控信号接收电路、信号传输开关电路、双音频指令信号解码电路、指令传输开关电路、继电器控制电路、指令译码器、十五个固态继电器、稳压电源电路、或门组成;该遥控系统可应用于各种自升塔式起重机，遥控操作简单，成本较低。
公开了一种用于湿法混合制粒机的搅拌桨升降装置，包括：搅拌桨支撑座、搅拌轴、搅拌桨、搅拌电机和搅拌轴轴承座。本发明的搅拌桨升降装置，通过在搅拌桨支撑座内设置搅拌轴轴承座、并借助搅拌轴轴承座在所述搅拌桨支撑座内的轴向滑动实现搅拌桨与物料锅锅底之间的间隙的调整，便于清洗物料锅，符合GMP的要求，有效得避免了物料之间的交叉污染。
本发明公开了一种潜入式燃烧装置及方法，属于液体处理领域。所述潜入式燃烧装置包括喷气式的燃烧器、升降机构和加热容器，加热容器设置在燃烧器下方，加热容器内盛装有需要被加热的液体，燃烧器与升降机构连接，升降机构用于调节燃烧器在液体中的位置。本发明提供的潜入式燃烧装置可以将燃烧器放入液体中，燃烧器中的燃料与空气混合燃烧后产生的温度较高的气体直接喷入液体中，以直接加热的方式对液体进行加热，将液体加热过程中热量的损耗降到最小，提高了热量的利用率及加热速度，并且不会出现加热容器内结垢的现象，同时通过设置升降机构与燃烧器连接，可以调整燃烧器位于加热容器内液体中的位置，以保证加热容器内的液体可以均匀受热。
本发明公开了一种潜入式燃烧装置及方法，属于液体处理领域。所述潜入式燃烧装置包括喷气式的燃烧器、升降机构和加热容器，加热容器设置在燃烧器下方，加热容器内盛装有需要被加热的液体，燃烧器与升降机构连接，升降机构用于调节燃烧器在液体中的位置。本发明提供的潜入式燃烧装置可以将燃烧器放入液体中，燃烧器中的燃料与空气混合燃烧后产生的温度较高的气体直接喷入液体中，以直接加热的方式对液体进行加热，将液体加热过程中热量的损耗降到最小，提高了热量的利用率及加热速度，并且不会出现加热容器内结垢的现象，同时通过设置升降机构与燃烧器连接，可以调整燃烧器位于加热容器内液体中的位置，以保证加热容器内的液体可以均匀受热。
本发明提供一种湿法烟气脱硫塔，较好的解决了现有的工业窑炉及锅炉烟气喷淋洗涤式脱硫塔由于浆液雾化效果不好造成脱硫效果差、喷嘴容易被结垢碎片等杂物堵塞造成设备运行不可靠、烟气洗涤脱硫后脱除水雾效果不够理想等技术问题。通过改善脱硫浆液雾化效果以及喷嘴流道，达到提高脱硫效率和运行可靠性;改进喷嘴，对脱硫浆液压力要求低，降低喷嘴堵塞概率，提高二氧化硫去除率;改进常规旋流脱水器结构，增大烟气上升旋流直径，提高洗涤后烟气脱水除雾效果，降低对下游烟道和设备的腐蚀和污垢沉积。本发明具有脱硫效率高、脱除水雾效果好、结构简单、运行可靠性高等特点，能够有效降低投资和运行成本，适用于湿法烟气脱硫工艺。
公开了一种用于工业且便捷的电力插头插座设备,包括插座本体和插拔驱动机构,所述插座本体由机架以及固定设置在所述机架右侧底部的基座组成,所述基座内设有滑动凹槽,所述插拔驱动机构底部嵌于所述滑动凹槽内且滑动配合连接,所述滑动凹槽内设有沿所述滑动凹槽两侧延伸的驱动螺杆,所述驱动螺杆贯穿所述插拔驱动机构且螺纹配合连接,所述驱动螺杆右侧贯穿所述基座且转动配合连接有驱动电机,所述驱动电机外壁与所述基座相邻侧固定连接;本发明能自动插接和锁定,防止误碰导致断电,稳定性高,制造成本低.
