本发明涉及电力器件柜装配技术领域，具体涉及一种快速锁紧装置及控制柜。包括底座、下端与所述底座上面连接的第一支撑体、下端与所述第一支撑体上端连接的第二支撑体，所述第一支撑体侧面设置有挡体，所述第二支撑体外侧面设置有螺纹，所述螺纹上套接有螺母，所述螺母下侧和第一支撑体上端之间设置有弹簧，所述弹簧还套设在第二支撑体外侧面，所述螺母能够沿所述螺纹运动并对弹簧进行挤压或释放进而产生形变。所述快速锁紧装置解决了与电力控制柜的设置解决了电气元件无法进行快速安装的技术问题，产生了提升安装效率的技术效果。
背景技术：建筑业在进行室内模板浇筑时需要广泛运用模板脚手支架，传统模板脚手支架由钢管和扣件连接构成，目前在进行拆模时待拆除钢管会与顶梁接触，因此无法调节钢管与顶梁之间的距离，使得钢管无法拆除。另外传统对于模板脚手支架的高度调节均是由调节螺杆来实现的，但是由于调节螺杆的杆体的直径较小，其稳定性较差，（科技成果评价）当其承载的力较大时，由于其无法承受大重量导致易弯曲，造成安全事故。实用新型内容：本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于模板脚手支架垂直距离调节的扣件结构，具有承载性能好，连接稳定性高的优点。本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以实现脚手架垂直距离的调节，使各钢管和顶梁之间有一定的空间距离进行调节，便于脚手架的组装和拆卸，利用本实用新型还可以避免以往调节螺杆由于承载力大而造成弯曲的问题，其大大提高了安全性，避免造成安全事故。
本项目通过分析2#方坯、3#方圆坯连铸机原计特点和钢种特性，在此基础上对新增的φ350mm、φ280mm大规格圆坯断面进行连铸结晶器锥度、连铸结晶振动参数、浸入式水口结构尺寸、组合式电磁搅拌参数、二冷喷嘴选型及布置优化等创新研究，创新性地提出了新型大锥度结晶器匹配高碱度、高熔点的结晶器保护渣的技术方案，集成了大规格圆坯连铸工艺及铸坯质量控制成套技术，建立了适应品种需要的生产工艺平台。（科技成果评价）研究成果应用后，累计生产大规格圆坯品种10.98万余吨，开发新品种2.48万吨，铸坯各项质量指标得到显著提高，全部满足无缝钢管轧制需要，钢管各项力学性能指标满足技术标准。项目研究创造了显著的经济效益及社会效益，研究过程获得国家授权发明专利4项，申报并获得受理国家发明专利8项。
针对我国工程机械用履带板强韧性不足、淬裂倾向大、尺寸精度差、缺乏大型履带板等落后现状，设计出了具有高强、高韧和高耐磨性的高端履带板钢23MnB和25CrMnB，解决了履带板崩块、早期磨损和异常断裂的问题;首创了有效硼的量化技术，实现了硼钢生产的在线指导，并形成了特色的有效硼控制技术，硼的有效性>90%;通过复杂异型型钢高精度轧制和自动化连续热处理技术的研究，解决了扭转、缺肉、变形大，以及断面性能不均等技术难题。研发期间共获得专利授权15项，所形成的履带板生产技术达到了国际领先水平。本研究成果得到了全面推广应用，共生产23MnB-190、203、216，25CrMnB-216、228，1E1813(1E1998)-1E1846和1E1998-1E1246等高端履带板约15万吨，创造利税1.5亿元。项目的成功研发，不仅对社会生态环境做出了贡献，而且推动了钢铁材料和工程机械制造的行业进步，为提高我国工程机械的国际竞争力，跻身世界领先水平做出了贡献。
