本发明涉及对在细胞治疗中最为理想的脐带血间充质干细胞进行高效分离扩增的方法。已经证明脐带血中含有分化能力较高，免疫排斥反应较小的间充质干细胞。脐带血银行的建立为实现自体细胞移植提供基础。但是，由于脐带血中间充质干细胞含量极低(1×108个单核细胞中仅含有0.5-30个)，因此如何高效分离和扩增这些细胞成为了阻碍脐带血间充质干细胞向临床转化的难题。目前，多利用该细胞在培养皿的吸附能力，对脐带血间充质干细胞进行分离，但是成功率低，并且在扩增过程中难以保持干细胞特性。本发明包括利用蛋白成分对培养皿进行包被，配合添加多种生长因子的培养基，构建脐带血间充质干细胞扩增环境，实现了该细胞的高效扩增和分离。
针对高品位钒渣配加大量返渣焙烧导致焙烧、浸出工序设备作业效率大幅度降低和氧化钒生产成本增高的共性问题，采用提高钒渣焙烧气氛氧含量的方法加快低温焙烧反应速度，达到降低焙烧温度时钒转浸率不下降的目的，实现了高品位钒渣不配返渣直接钙化焙烧和少配返渣钠化焙烧。获授权专利1项;研究成果在18000t/a氧化钒生产线上推广应用，钙化焙烧温度降低约50℃，钒转浸率提高1.68个百分点;钠化焙烧温度降低约20℃，钒转化率提高2个百分点。研究成果实施产生的年经济效益为7588.24万元。
PP-R管材是欧洲国家在九十年代初研制并广泛应用的一种新型塑料管材，PP－R管在欧洲的建筑冷热水系统中已逐步上升为主导产品。在德国，PP－R管在供水管中占到了28％。96年，意大利在冷热水系统中各类塑料管材的应用量分别为：PP－R 3000万米，交联聚乙烯（PE－X）1700万米，聚丁烯（PB）300万米。PP－R管已被建设部列为重点推广和发展的产品。利用自身在工艺设计.结构设计和成型设计方面的技术优势，经过一年多的刻苦攻关，研制成功了具有自主知识产权的ＰＰ－Ｒ管材共挤成型设备及管件模具制造技术，在挤出机螺杆设计.料筒设计.机头模具.自动化控制以及管件模具结构等方面均有较大的技术创新。ＰＰ－Ｒ管共挤成型设备的价格仅为进口设备的１／５，而引进国外同类生产线价格相当昂贵，需１２０万马克，合人民币６００多万元（不含管件模具和管件成型设备）。经山东省科委组织的专家鉴定委员会的评审，一致认为，该成型设备运转稳定可靠，自动化程度高，管件模具设计科学合理，技术水平处于国内领先，达到国际先进水平，所生产的ＰＰ－Ｒ管材和管件性能指标达到德国工业标准DIN8077/8078。并建议尽快推向市场，以满足市场需要，促进我国建材升级换代。
双输出传动箱是双螺杆挤出机中的关键装置,它广泛用于制备化工、食品、甚至建 筑材料制砖等工业生产领域。近几十年用于制备塑料、化纤、碳纤维和食品加工的双螺杆挤出机都配备的是来自德国THYSSEN HENSCHEL和意大利 Zambello 的大功率双输出传动箱，这些高端设备曾经是国内同类产品无法替代的。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备。典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
一种农业用智能定时喷药器，属于病虫害防治领域，其组成结构包括：供电系统、控制系统、动力系统、储药系统、雾化系统;其特征在于：所述控制系统由光敏电阻和延时电路器件组成，可控制喷药次数、喷药时间以及喷药量。本发明具有结构简单、能耗小、工作稳定性强的优点，可实现农业病虫害防治的智能喷药、精准喷药，其喷药的持续时间精度高，单次喷药量的误差小，可显著提高害虫防治的效率，降低害虫防治的人力成本，满足田间农业病虫害防治的需求。
项目针对采用含钒铁水直接进入炼钢转炉进行冶炼的企业，开发了含钒铁水提钒炼钢耦合新技术研究，开发出了适合钒铁铁水冶炼和钒资源回收的冶炼新技术。通过对转炉进行不同冶炼期功能细分和炉渣分阶段回收，解决了含钒铁水直接炼钢过程造渣困难、炉渣渣态恶化、脱磷效果不理想、钒全损失的问题。转炉初渣的钒品位从5.53%提高到了11.32%，平均回收量由1.43t/炉提高到2.07t/炉，实现了钒的有效回收。并通过对“转炉脱磷提钒-初渣回收+炼钢”的耦合新工艺进行不断优化，一次造渣时脱磷率平均达到了81.22%，钒的氧化率达到了89.65%，二次造渣后钢水磷含量可以控制在0.010%以下。
处理低品位细粒弱磁性矿物的工艺。本发明属矿物加工领域的一种选矿方法，尤其是涉及提高低品位细粒级弱磁性矿物回收效率的方法。本工艺采用先磁选再重选联合流程，①磁选，将矿物破碎到10～100μm，采用高梯度磁选机在6500～8500高斯下进行磁选，得到粗铁精矿;（科技成果评价）②重选，对粗铁精矿调浆，浓度为20～35wt%，进入悬振锥面选矿机重选精选，分选面锥度为5～10°，振动频率为300～480次/分钟，分选面边缘转速为0.8～2.5米/分钟。本发明的工艺能大幅度提高精矿品位，降低生产成本，还具有操作简单、处理量大、分选效率高和指标稳定等特点。
