鉴于严格的柴油硫含量标准，国内外都在寻找经济.高效的脱硫工艺。目前主要的脱硫工艺可以分为加氢脱硫(HDS)和非加氢脱硫(NHDS)两种，由于加氢脱硫的条件较为苛刻，提高了工业成本。目前的非加氢脱硫技术有：氧化脱硫.生物脱硫.萃取脱硫.吸附脱硫等。HMS分子筛是一种具有规则蠕虫状孔道结构的介孔材料，能够很好地克服微孔分子筛在催化反应中的限制，尤其在有分子动力学直径较大的炼油及有机合成中有广泛的应用前景。
企业能源管理系统（Enterprise Energy Management System，简称EEMS），简单的说，就是利用先进的自动化、信息化技术把企业生产中的能源介质消耗，比如：电、水(自来水、冷冻水、热水）、压缩空气、天然气等的已消耗标称数据、工况数据进行实时采集——过程监控——消耗数据统计分析，最后形成企业级能源使用状况的实时跟踪，实现能耗数据计量、统计、考核“三体系”。
我国工业余热排放量巨大、能源浪费惊人，特别是钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油石化、轻工、煤炭八大行业能源使用量占工业能源消耗70%以上，折合标准煤28亿吨，在生产过程中排放的余热资源占其燃料消耗的17—67%，其中可回收利用的余热资源约占60%，相当于燃料消耗总量的10.2%—40.2%。其中，占余热总资源的50%左右的中、高温余热资源已得到了较好的回收利用。而长期以来，我国60—150℃温区中能量转化理论与技术的研究相对薄弱，技术装备更处于空白，剩余的50%的低温余热资源绝大部分只能排放掉，传统用能大户广泛存在低温余热利用率低甚至零利用率的现象，不仅成为造成“热岛效应”的主要元凶，也产生了极大的能源浪费。该成果为我国的低温余热回收利用开辟了新的天地。
自然水体受污水中氮素污染，富营养化日益严重。氨氮已经成为我国污染总量控制 的限制性指标。高氨氮废水成分复杂，缺乏经济有效处理技术。厌氧氨氧化工艺是解决 高氨氮废水脱氮难题的最佳方案。为高氨氮废水处理提供新途径，与现有技术比较，建 设和运行费用分别降低 25%、35%以上。
本实用新型涉及一种喷水装置，尤其涉及一种作物种植精密喷水装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、操作方便、工作效率高的作物种植精密喷水装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种作物种植精密喷水装置，包括有左支架、左轴承座、丝杆、顶支架、右轴承座、电机Ⅱ、右支架、植物、螺母、滑块、滑轨、缸体、支杆、电机Ⅰ、齿轮、齿条、气缸、活塞、注射器、针头、出水管、电控阀和水箱，地面上种植有植物，地面左边设有左支架，地面右边设有右支架，左支架和右支架顶端设有顶支架，顶支架上从左至右依次设有左轴承座、右轴承座、电机Ⅱ和水箱。本实用新型达到了劳动强度低、操作方便、工作效率高的效果。
本实用新型涉及一种敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉，采用天然气等纯净气体作为原料。主体由变频燃烧器、水箱、燃烧筒、换热管束、出气集合筒、填料隔栅、填料、喷淋管组、冷凝管组、丝网除沫器、烟囱、进出水管、温度监测探头、水位监测探头、进水流量计等构成。（科技成果评价）按照燃烧烟气与水热交换顺序，依次为换热管热交换、填料直接传质传热及冷凝热交换，三部分为独立的工艺结构。本实用新型锅炉节能效果显著，换热效率可达到95%～98%，烟气出口温度20～60℃;锅炉的结构及运行节能环保，整体具有可控性和易用性，对水质和燃烧质适应性广，且安全可靠。
高大厂房通风降温一直是困扰企业的一技术难题，主要表现在这些方面：1)太阳辐射产生的热量导致室内工作温度升高，夏季室内闷热，员工情绪很大，精力不集中，易发安全事故；而且消极怠工现象普遍，工作效率较低。2)传统的大功率排风机能耗高，覆盖面积很小，无法改善现有的状况。3)室内无法密封，无法安装中央空调系统，且空调能耗很高，运行维护成本很大。工业节能大风扇不仅可以帮助您解决车间的通风降温，还可以有效排除车间烟尘；明显改善员工的工作环境，提高生产效率；稳定员工的情绪，减少安全事故的发生。
一种带减震功能的废气处理装置(100)，用于对具有多个内部工作站(201)的加工设备(200)的废气进行处理，其中，所述加工设备(200)包括在圆周方向上均匀排列的六个内部工作站(201)，每个所述内部工作站(201)通过连管(202)与位于所述加工设备(200)中央处的所述废气处理装置(100)连通，从而将所述每个所述内部工作站(201)内产生的加工废气压送到所述废气处理装置(100)中以进行过滤，（科技成果评价）所述废气处理装置(100)包括支撑架、设置在所述支撑架内的六个废气过滤柱单元、以及在支撑架底部处而设置有用以将每个所述废气过滤柱单元与所述连管(202)连接的废气入口管道(71)的底部环形板(300)。
