本项目对绕包后的绝缘平滑度有要求，且对耐磨性等指标提出更高的要求，目前国内厂家对航空用聚酰亚胺聚四氟乙烯复合薄膜与聚四氟乙烯生料带组合绝缘有缝绕包线技术已经掌握，但无缝技术都处于研制阶段，国外已有成熟的技术，且批量运用于国内军工等尖端技术领域。（科技成果评价）难点是绕包为52%搭盖，但成品电线外观平滑，类似于挤出电线，电性能也要合格。因此本项目需要一种能改善电线的无缝工艺技术或满足无缝绕包的异性膜。
技术难题和需求的主要内容:为了充分发挥稀土在钕铁硼产品中的功能，降低稀土含量和配方成本，必须对钕铁硼速凝片中各相的微观结构体积分数进行分析，同时提高主相的体积分数，避免杂项生成的技术进行研究开发。技术指标:钕铁硼速凝片中Nd2Fe14B主相体积分数≧98%，主相+富钕相+富硼相的体积分数≧99.8%。
目前商品化的有机锡稳定剂的中间产品四丁基锡的制备工艺主要以格氏法、伍兹法、烷基铝法等为主，格式法生产四丁基锡存在反应工艺长，成本高，危险性大等缺点，但国外进口商品四丁基锡采用烷基铝法合成却有数年历史。目前烷基铝法制备四烷基锡的关键步骤是制备相应的烷基铝，三乙基铝制备技术已经规模商业化，三丁基铝，三辛基铝的合成技术也有报道;三烷基铝合成后，制备四烷基锡，通过丁烯，氢气，铝粉，合成三丁基铝，三丁基铝与四氯化锡按照一定比例反应可以制备四丁基锡。目前公司已经在小试上实现由三正丁基铝和四氯化锡反应制备四丁基锡的试验，当前最急需解决的是工业化三正丁基铝和四氯化锡制备四丁基锡的过程，以及由氢气，正丁烯，铝粉制备三正丁基铝的过程，并要求达到如下技术指标：三丁基铝：主成分含量：≥98%，氢化铝含量≤0.5%，乙基铝含量≤0.5%，无色或者淡棕灰色透明液体，铝含量：13.2%;四丁基锡：≥95%，淡黄色透明液体，锡含量：33.5%。
随着人们环境保护意识的增强，“绿色”环保型涂料已成为人们的消费时尚。研发和推广符合经济、生态、效率和能源等要求的水性涂料。替代传统型涂料成为趋势。但目前水性树脂成本太高，导致水性防腐涂料进入市场受到限制，因此低成本树脂水性化成为水性涂料制造的关键性技术难题。
1、耐强酸强碱热熔胶膜 厚度：0.25mm左右粘接材料：PP板+碳素板 使用要求：120℃左右3-5min热压(可调)耐酸要求：含量(质量分数)3%硫酸+20-25%盐酸的混合酸，长期;2、阻燃型耐温热熔胶膜 厚度：8丝要求：贴合到导电布上在60度的温度和90%的湿度情况下测试1000个小时，表面不会被氧化;胶膜不能含有磷元素;阻燃效果达到VO3、环氧型热固胶膜的制备及工艺，能粘接金属、PET等
技术指标：1、适用于北方-15℃及以下直流变频多联采暖控制;2、适用于多拖多的方式;3、单台模块容量10HP~20HP，其中变频压缩机的容量为8HP~10HP4、整个系统有效连管长度>200米，其中垂直落差50米5、保证室内每个模块出风温度的均匀性6、解决整个系统的回油可靠性以及低温工况下的排气过高控制7、保证整个机组的运行可靠性8、化霜均匀，多模块的除霜均匀性控制，能保证在很短时间内实现快速除霜9、该控制能兼容大金、松下、日立、三菱等品牌的压缩机，能支持远程联网、手机APP功能
