主要面对情况： 1、整个车间，不同工艺生产产生的多种废气处理，在不能收集时的大气量换气处理。 2、减少同一公司多个排气口的不环保现象。 3、多个车间，不同工艺产生的综合废气处理，且气量大。 14 4、减少劳动强度，实现精准控制，配套自控装置。基本情况及要求： 1、废气成分：有机酸、无机酸、挥发性溶剂气体、多种有机废气等综合 成分废气; （科技成果评价）2、处理量：整个公司或多个车间的综合废气汇总处理，处理量在 50000m³/h—300000m³/h; 3、废气排放达到国家标准; 4、整个过程要实现自动化控制;1、希望与解决实际问题的高校、科研院合作。 2、专家及团队所属领域和水平的要求：国内领先。
要求：（1）利用替代燃料和生活垃圾后系统的总的通风量有显著的增加，增加幅度约为3～5％，在不变动现有主机工艺设备的前提下，解决系统的拉风能力保证替代燃料和生活垃圾后产量；（2）利用替代燃料和生活垃圾导致进入高温风机的烟气温度增加5～10℃，工况风量随着烟气量和烟气温度的增加具有较明显的增加，解决对系统的熟料生产能力的影响；（3）分解炉在利用替代燃料和生活垃圾后，分解炉的热负荷能力有较大的增加，分解炉内生料分解区间的热负荷增加3～10％，从稳定分解炉的操作角度考虑，应当适当的降低水泥窑系统的产量以保证水泥熟料的质量及废弃物的彻底焚烧。解决热负荷对水泥窑产能的影响。水泥窑利用替代燃料和生活垃圾后，不可避免的会增加入窑的总氯含量，经计算，若替代燃料含氯量小于 0.3%，水泥厂现有的除氯系统（旁路放风系统）可满足生产要求。但超过此数据就难以保证，希望解决氯分解问题。
目前，国内/外颜料，重金属含量波动较大，对油墨的品质控制、成本控制带来较大的影响。需求：有机颜料及炭黑的重金属含量，铅<10.0mg/kg,砷<2.0mg/kg,六价铬<1.0mg/kg,汞<2.0mg/kg,镍<10.0mg/kg,镉<1.0mg/kg;无机颜料的重金属含量，铅<5.0mg/kg，砷<1.0mg/kg，铬<0.5 mg/kg，汞<1.0mg/kg，镍<8.0mg/kg，镉<0.5mg/kg。
提升滚塑制品的使用性能，即在耐高温、抗疲劳、抗弯强度和抗冲击能力方面，滚塑原料聚乙烯有其局限性。（科技成果评价）如何使其改性后弥补自身缺陷，优于自身的原性质，从而扩大使用范围，满足客户的需求。提升聚丙烯环保产品的使用性能，即在耐低温、抗压性、抗冲击性和抗拉伸能力方面，聚丙烯材质有其局限性。如何能在满足防腐环保的同时，用另一种材质替代现有材质，更好的为化工企业服务。
目前国内处理废酸废水的常见方法主要包括石灰铁盐法、硫化中和法、高效气液强化硫化技术。硫化法、石灰铁盐法处理废酸具有适应pH值范围大的优点，甚至可在酸性条件下把许多重金属离子和砷沉淀去除，此外泥渣中金属品位高，便于回收利用。但是，硫化钠价格高，处理过程中产生的硫化氢气体易造成二次污染，处理后的水中硫离子含量超过排放标准，还需做进一步处理;另外，生成的细小金属硫化物粒子不易沉降。该方法可提高重金属的净化效果，但是渣量大与砷的污染控制仍然难以解决。
目前国内处理废酸废水的常见方法主要包括石灰铁盐法、硫化中和法、高效气液强化硫化技术。硫化法、石灰铁盐法处理废酸具有适应pH值范围大的优点，甚至可在酸性条件下把许多重金属离子和砷沉淀去除，此外泥渣中金属品位高，便于回收利用。但是，硫化钠价格高，处理过程中产生的硫化氢气体易造成二次污染，处理后的水中硫离子含量超过排放标准，还需做进一步处理;另外，生成的细小金属硫化物粒子不易沉降。该方法可提高重金属的净化效果，但是渣量大与砷的污染控制仍然难以解决。
