本实用新型涉及一种敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉，采用天然气等纯净气体作为原料。主体由变频燃烧器、水箱、燃烧筒、换热管束、出气集合筒、填料隔栅、填料、喷淋管组、冷凝管组、丝网除沫器、烟囱、进出水管、温度监测探头、水位监测探头、进水流量计等构成。（科技成果评价）按照燃烧烟气与水热交换顺序，依次为换热管热交换、填料直接传质传热及冷凝热交换，三部分为独立的工艺结构。本实用新型锅炉节能效果显著，换热效率可达到95%～98%，烟气出口温度20～60℃;锅炉的结构及运行节能环保，整体具有可控性和易用性，对水质和燃烧质适应性广，且安全可靠。
针对我国工程机械用履带板强韧性不足、淬裂倾向大、尺寸精度差、缺乏大型履带板等落后现状，设计出了具有高强、高韧和高耐磨性的高端履带板钢23MnB和25CrMnB，解决了履带板崩块、早期磨损和异常断裂的问题;首创了有效硼的量化技术，实现了硼钢生产的在线指导，并形成了特色的有效硼控制技术，硼的有效性>90%;通过复杂异型型钢高精度轧制和自动化连续热处理技术的研究，解决了扭转、缺肉、变形大，以及断面性能不均等技术难题。研发期间共获得专利授权15项，所形成的履带板生产技术达到了国际领先水平。本研究成果得到了全面推广应用，共生产23MnB-190、203、216，25CrMnB-216、228，1E1813(1E1998)-1E1846和1E1998-1E1246等高端履带板约15万吨，创造利税1.5亿元。项目的成功研发，不仅对社会生态环境做出了贡献，而且推动了钢铁材料和工程机械制造的行业进步，为提高我国工程机械的国际竞争力，跻身世界领先水平做出了贡献。
该项目针对攀钢全流程引进乌克兰国立钛业研究院采用镁还原技术制备1.5万吨/年海绵钛项目中的TiCl4计量加料器，进行国产化研究，攻克了材料、机械加工、焊接等难题，已授权国家发明专利1项，该技术已在攀钢海绵钛厂得到推广应用，在精度上达到精密级计量仪的标准，使用稳定，无故障使用已达8000小时以上，是进口加料器的4倍左右，各项指标满足相关技术条件要求，该技术处于国内领先水平。该项目的成功开发，不仅解决了攀钢海绵钛厂关键设备依耐进口的技术难题，也为生产高品质海绵钛产品奠定了技术基础，为我国钛行业的发展做出了一定的贡献，具有显著的社会效益。
本发明提供一种湿法烟气脱硫塔，较好的解决了现有的工业窑炉及锅炉烟气喷淋洗涤式脱硫塔由于浆液雾化效果不好造成脱硫效果差、喷嘴容易被结垢碎片等杂物堵塞造成设备运行不可靠、烟气洗涤脱硫后脱除水雾效果不够理想等技术问题。通过改善脱硫浆液雾化效果以及喷嘴流道，达到提高脱硫效率和运行可靠性;改进喷嘴，对脱硫浆液压力要求低，降低喷嘴堵塞概率，提高二氧化硫去除率;改进常规旋流脱水器结构，增大烟气上升旋流直径，提高洗涤后烟气脱水除雾效果，降低对下游烟道和设备的腐蚀和污垢沉积。本发明具有脱硫效率高、脱除水雾效果好、结构简单、运行可靠性高等特点，能够有效降低投资和运行成本，适用于湿法烟气脱硫工艺。
