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一种全自动化处压缩理垃圾,自动垃圾分类,自动消毒,无外泄物的后双桥拉臂式垃圾运输车

1,能够与现有拉臂车进行对接。2,能够独立完成垃圾处理,压缩。3,能够完全与拉臂车分离,并自主运行,垃圾处理。4,垃圾处理时不可泄露,压缩完成并自动报警。5,无需人工干预,全自动分离垃圾,污水,自动消毒,无异味扩散。6,无需外建站房

技术难题
PBS生物全降解产品研发与应用

随着高分子工业的迅速发展和水资源逐渐短缺,随之而来的是环境污染和资源短缺两个难以解决的难题。废弃的薄膜大多数为合成高分子材料,耐腐蚀性较好,在自然环境中难以降解,造成了严重的环境污染。因此生物降解薄膜的研发及应用成为农用地膜发展的重大趋势,也是我国治理白色污染的有效途径。项目主要通过采用全生物降解基材,以PBS类为主要原材料,通过共混改性技术、混料造粒技术、三层共挤吹膜技术制成全生物降解薄膜产品。项目还利用改性后的PBS原料,生产加工环保、完全降解购物袋、垃圾袋、快递袋等。目前,项目的研发处在瓶颈阶段,需要专业技术进行指导,帮助企业业突破技术难关,同时在产品推广应用方面也需要政府大力支持,需要政策支持让老百姓认识接受降解产品,为企业产品后期推广应用提供条件。

其他
涂料用树脂低成本水性化技术

随着人们环境保护意识的增强,“绿色”环保型涂料已成为人们的消费时尚。研发和推广符合经济、生态、效率和能源等要求的水性涂料。替代传统型涂料成为趋势。但目前水性树脂成本太高,导致水性防腐涂料进入市场受到限制,因此低成本树脂水性化成为水性涂料制造的关键性技术难题。通过改性技术,实现低成本水性树脂的工业化生产。

购买技术
基于吸附-脱附-热分解工艺的高效VOCs净化装备

项目内容:油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法和膜分离法等,常规的方法各有优劣,单独采用都达不到理想的处理效果。近来年,各种复合式的净化工艺方法开始进行研究,并取得一定的效果。本项目利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的VOCs进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解VOCs。该技术既可用于新建厂有机废气治理,也可用于现有厂治理工程改造,运行成本较国内现有技术低15~20%。可经济有效地解决重点行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理。技术指标:该技术的VOCs去除效率一般大于95%,可达98%以上。系统结构紧凑,装置进出口均安装阻火器,整个系统采用PLC 自动控制。可以解决大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理,处理风量典型规模20000~50000m3/h。主体设备寿命15年以上。需求解决的技术难点:(1)高效的吸附材料:高吸附性能的活性碳纤维、颗粒活性炭、蜂窝炭和耐高湿整体式分子筛VOCs吸附材料;(2)高效的催化材料:纳米孔材料、稀土分子筛催化材料;(3)高效的除漆雾技术、安全吸附技术、脱附技术;(4)高效的催化氧化技术、蓄热催化燃烧技术。

技术难题
微细颗粒物高效捕集技术及设备

公司急需微细颗粒物高效捕集技术及设备,进行双向拉伸技术研发,生产新型膨体聚四氟乙烯纳米微孔纤维膜。主要技术指标如下:1.使用寿命增加1-2倍,减少运行和维修费用,0.3微米以上微粒捕集效率达99 %以上。2.覆膜滤料耐高温达260℃以上,过滤压降低于1500Pa。3.滤袋年运行费用比普通滤料减少20%。

技术难题
VOCs超洁净排放控制及资源性组分回用成套设备

项目内容:1) 获得针对不同VOCs组分多级冷凝系统能耗最优化配置时的压力、各级冷凝温度与液态组分回收率的关系;2) 获得活性炭(吸附剂)填装量、吸附剂填装方式对吸附排放指标、压降和吸附热的影响机制,获得吸附罐设计的最优化科学方案,获得吸附-解吸的最佳操作方式;3) 开发针对VOCs处理得冷凝专用冷箱和专用吸附器。4) 开发基于“冷凝+吸附+三相分离“的集成VOCs治理系统及成套装备设计工艺包。5) 开发针对装卸车密闭收集系统、储罐顶压力平衡系统、码头船岸界面安全系统的各VOCs收集接口关键技术。技术指标:1) 非甲烷总烃排放浓≯50mg/m32) 特征污染物苯排放浓度≯1mb/m33) 特征污染物甲苯排浓度≯5mg/m34) 特征污染物二甲苯排放浓度不大于10mg/m3技术需求:成套技术转让或联合开发。

技术难题