针对二次供水系统流量特征动态波动大、传统调控模式能耗高的问题，需开发一种基于流量特征智能分段的优化控制技术，实现水泵组的高效协同运行与管网压力的精准匹配。1、数据采集步骤：获取二次供水系统的用水数据，构建所述用水数据的时序流量特征曲线；2、利用最优分割算法将所述时序流量特征曲线划分成k个特征段，确定最优分段方案，其中，k≥2，且为正整数；所述最优分割步骤又包括：第一划分步骤，采用最优分割算法对所述时序流量特征曲线进行划分；第二划分步骤，以最小分段长度L下最大的波动累积离差值VL-max作为衡量标准，与各所述特征段的波动累积离差值vl进行对比，若某一特征段的波动累积离差值vl大于所述最大的波动累积离差值VL-max，则将该特征段单独提取出来，采用所述最优分割算法对所述该特征段进一步进行划分。
要求：（1）利用替代燃料和生活垃圾后系统的总的通风量有显著的增加，增加幅度约为3～5％，在不变动现有主机工艺设备的前提下，解决系统的拉风能力保证替代燃料和生活垃圾后产量；（2）利用替代燃料和生活垃圾导致进入高温风机的烟气温度增加5～10℃，工况风量随着烟气量和烟气温度的增加具有较明显的增加，解决对系统的熟料生产能力的影响；（3）分解炉在利用替代燃料和生活垃圾后，分解炉的热负荷能力有较大的增加，分解炉内生料分解区间的热负荷增加3～10％，从稳定分解炉的操作角度考虑，应当适当的降低水泥窑系统的产量以保证水泥熟料的质量及废弃物的彻底焚烧。解决热负荷对水泥窑产能的影响。水泥窑利用替代燃料和生活垃圾后，不可避免的会增加入窑的总氯含量，经计算，若替代燃料含氯量小于 0.3%，水泥厂现有的除氯系统（旁路放风系统）可满足生产要求。但超过此数据就难以保证，希望解决氯分解问题。
优化干粉脱酸技术，提高HCl的脱除效率到99%以上，并减少酸性气体的排放，提高资源利用效率。目前，聚焦干粉脱酸技术的研发，广泛应用于垃圾焚烧、化工、电力等行业的HCl气体处理。
公司污水处理厂反渗透后的浓水，因处理成本、占地等问题，没有二次处理，只是进行了企业内部消化。如用于转炉热焖渣、高炉冲渣、微粉加湿、料场喷洒等。但是因浓水的高盐分，实际利用过程中有结垢问题，对生产有一定的影响。（科技成果评价）对于钢铁企业来讲，特别是污水处理后的废水(反渗透后的浓水)再次处理，目前性价比高的技术还非常有限，主要原因是产生量比较大，其次是成分复杂，各种离子浓度含量高，如果采用现有的技术，成本都非常高，且占地面积大。因此寻求对反渗透后的浓水进行深度处理的技术，实现废水再利用。
(1)油田污水外排治理(主要针对COD的去除)技术要求：油田污水外排，主要依据辽宁省污水外排指标进行处理，处理后污水达到DB 21/1627-2008(《污水综合排放标准》 要求可以直接外排;(2)油田污泥无害化处理技术要求：油泥无害化处理，适应油田系统，简单易行的成熟技术，（科技成果评价）处理后的污泥应符合SY/T 7301-2016《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》的规定。
