需求目标：开展地铁施工大宗固废高效分离以及综合利用研究。提高砂石料的分离效率;攻克末端细泥的高效分离和浓缩技术，通过新型胶凝材料开发、分级余泥胶结工艺研究，开拓分级余泥在地铁施工领域的应用;进一步提高分离过程中的废水回用程度。解决地铁施工大宗固废综合处理难题，提升地铁绿色施工水平，具体需求目标如下：1、实现施工固废中砂石料综合回收比例30%-70%;2、开发细泥高效浓缩技术，相比传统压滤技术节约生产成本35%以上;3、开发含(细)泥难沉降废水高效净化技术，实现全流程废水零排放;4、提出适用于分级余泥胶结的新型胶凝材料配方，成本较传统水泥降低15%以上，同等条件下对分级余泥的胶结强度提高1.5倍以上，满足现场施工技术指标，节约生产成本不低于30%;5、关键技术形成2项以上自主知识产权;建设示范生产线1条，实现固废处理规模3000吨/天。
1，能够与现有拉臂车进行对接。2，能够独立完成垃圾处理，压缩。3，能够完全与拉臂车分离，并自主运行，垃圾处理。4，垃圾处理时不可泄露，压缩完成并自动报警。5，无需人工干预，全自动分离垃圾，污水，自动消毒，无异味扩散。6，无需外建站房
工业固体废物是指在工业生产中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，其成分复杂，危害性大。工业固废产生后，一般有综合利用、处置、贮存和倾倒丢弃几种处理方式。其中综合利用是指通过回收、加工、循环、交换等方式，从固体废物中提取或者使其转化为可以利用的资源、能源和其他原材料。科技成果评价近年来我国工业固废总产生量高速增长，但是平均综合利用率仍处在60%以下。对比欧美发达国家的工业固废高效利用水平，我国工业固废的集中处置及技术手段仍然比较落后，科学利用方面有很大的空间，达权集团依托本公司在新型墙材研发、生产、销售十几年积累的丰富经验，采用工业固废作为达权墙材生产原料，促进固废资源化再利用。
主要面对情况： 1、整个车间，不同工艺生产产生的多种废气处理，在不能收集时的大气量换气处理。 2、减少同一公司多个排气口的不环保现象。 3、多个车间，不同工艺产生的综合废气处理，且气量大。 14 4、减少劳动强度，实现精准控制，配套自控装置。基本情况及要求： 1、废气成分：有机酸、无机酸、挥发性溶剂气体、多种有机废气等综合 成分废气; （科技成果评价）2、处理量：整个公司或多个车间的综合废气汇总处理，处理量在 50000m³/h—300000m³/h; 3、废气排放达到国家标准; 4、整个过程要实现自动化控制;1、希望与解决实际问题的高校、科研院合作。 2、专家及团队所属领域和水平的要求：国内领先。
随着人们环境保护意识的增强，“绿色”环保型涂料已成为人们的消费时尚。研发和推广符合经济、生态、效率和能源等要求的水性涂料。替代传统型涂料成为趋势。但目前水性树脂成本太高，导致水性防腐涂料进入市场受到限制，因此低成本树脂水性化成为水性涂料制造的关键性技术难题。通过改性技术，实现低成本水性树脂的工业化生产。
1、集成锅炉污染物排放综合治理技术，打造锅炉污染物排放整体解决方案技术平台，联合高校和科研机构为业主提供完善的脱硫、脱硝、除尘技术解决方案;2、集成基于参数在线监测的城市热网运行经济性优化调控技术，打造城市热网经济运行整体解决方案技术平台，整合模型预测控制、供热优化、远程监控等技术，采用热网控制模型实现供热温度自动控制，保证集中供热安全经济运行;3、以电力行业“状态检修”、“故障预测”、“寿命管理”等理论为基础，打造火力发电锅炉安全经济运行大数据平台，包括机组及其辅机的运行状态、故障报警等实时参数的在线监测，针对监测结果实时响应、远程故障预测与诊断并提供处理意见，对于预测到的故障提示供货方有计划主动维护;4、打造吉林省生物质综合利用整体解决方案技术平台，联合高校和科研机构以及生物质锅炉制造厂提供完整的生物质秸秆作为燃料的设计、制造、安装方案，提供适合燃用吉林省玉米秸秆锅炉的先进技术。
