现企业主要为OEM模式，纯粹代工模式，行业价格战，竞争白热化，严重影响公司未来发展;管理APP中涉及到物料供应链、人员招聘、产品物流管理、企业内销渠道推广、产业升级等核心难题。想开发一平台APP，同时能满足解决以上相关难题，APP动态更新，可及时发布企业需求，为厦、漳、泉的富余人力或供应商提供需求窗口，又可满足市场的优质LED照明产品需求。工厂升级转型为现代数据化制造企业，改善供应链，有效降低企业采购成本，解决人力缺口，又可提高LED照明产品品牌口碑，企业朝创新、品牌化升级。目前有这方面的开发意向，希望有相关的技术支撑，可迅速开展研发项目。
本公司采用酸相悬浮法工艺生产氯化聚乙烯，具体流程是：聚乙烯投入到循环利用的盐酸中进行通氯反应制成氯化聚乙烯浆液，后序通过脱酸、水洗、中和、干燥后包装成产品。需要耐30度盐酸的脱酸离心机技术，（科技成果评价）直接把高于25度的盐酸直接离出，从而减少了用水量;且杜绝用氢氧化钙对余下的低度盐酸进行中和，也就杜绝了氢氧化钙的使用，从根本上杜绝废物的产生。
传统的PPG制备工艺中，聚合催化剂多采用KOH和CsOH等碱金属氢氧化物，但用这类催化剂会使聚醚末端产生不饱和双键，从而影响产物的官能度、相对分子质量及其分布。为此，国外开发了多种新型催化剂，其中已工业化的最具有代表性的催化剂是双金属氰化物(DMC)络合物。DMC催化剂具有极高的催化活性，但该类催化剂在使用中也存在一些缺点，如不能直接用小分子化合物作起始剂，在不使DMC催化剂失活的条件下不能直接用EO封端以获得伯羟基，PPG 分子结构中头一尾(H-T)构型的选择率低，产物黏度较大等。此外，上述2类催化剂均含有金属元素，它们若残留在PPG中，会产生醛类、过氧化物等杂质，不仅使PPG着色和产生不愉快的气味，而且会严重影响PPG的储存稳定性和使用性能。现阶段，日本三井化学公司成功开发了磷腈盐(PZN)类催化剂，并于2003年与武田化学公司合资在名古屋建造了一套利用该催化剂技术的产能为10 kt/a的PPG生产装置，产品主要用于生产汽车用高回弹泡沫和缓冲装置用的弹性体等。
企业的不锈钢带属于定制产品，因客户需要的不同，对于不锈钢带的物理性能(热力学性能、电磁学性能、力学性能等)也有所差异。因此，企业会向上游企业定制加入微量元素的不锈钢原材料，用于加工不锈钢带小样的，以上采购环节较受制于上游企业，且知识产权不属于企业。
技术难题和需求的主要内容:为了充分发挥稀土在钕铁硼产品中的功能，降低稀土含量和配方成本，必须对钕铁硼速凝片中各相的微观结构体积分数进行分析，同时提高主相的体积分数，避免杂项生成的技术进行研究开发。技术指标:钕铁硼速凝片中Nd2Fe14B主相体积分数≧98%，主相+富钕相+富硼相的体积分数≧99.8%。
