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微电子专用液体纳米二氧化硅溶胶

项目内容:液体纳米二氧化硅溶胶系列产品能广泛应用于涂料、精密铸造、耐火材料、纺织、造纸、印刷、石油化工、电子等各个行业,本公司拟开发的是微电子行业专用高纯度电子级系列产品。技术指标:粒径:≤5nm;浓度:产品中SiO2的浓度控制在10~40%之间;PH值:1-12之间能任意控制;纯度:产品中固体SiO2的纯度≥99.999%;金属杂质:≤5PPm以下。技术难点: 1、该产品的生产工艺路线;2、粒径、浓度、纯度、杂质等的控制技术;3、主要设备的优选及制作。

技术难题
基于吸附-脱附-热分解工艺的高效VOCs净化装备

项目内容:油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法和膜分离法等,常规的方法各有优劣,单独采用都达不到理想的处理效果。近来年,各种复合式的净化工艺方法开始进行研究,并取得一定的效果。本项目利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的VOCs进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解VOCs。该技术既可用于新建厂有机废气治理,也可用于现有厂治理工程改造,运行成本较国内现有技术低15~20%。可经济有效地解决重点行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理。技术指标:该技术的VOCs去除效率一般大于95%,可达98%以上。系统结构紧凑,装置进出口均安装阻火器,整个系统采用PLC 自动控制。可以解决大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理,处理风量典型规模20000~50000m3/h。主体设备寿命15年以上。需求解决的技术难点:(1)高效的吸附材料:高吸附性能的活性碳纤维、颗粒活性炭、蜂窝炭和耐高湿整体式分子筛VOCs吸附材料;(2)高效的催化材料:纳米孔材料、稀土分子筛催化材料;(3)高效的除漆雾技术、安全吸附技术、脱附技术;(4)高效的催化氧化技术、蓄热催化燃烧技术。

技术难题
解决热转印原纸伸缩率大及波动问题

作为公司主导产品——热转印(喷墨型)原纸,随着市场竞争的日趋激烈和客户需求的不断提高,对原纸伸缩率(指在浸水、干燥或在高湿度空气中搁置后尺寸的相对变化)要求越来越严。因为原纸在涂胶和打印过程中要吸湿和干燥,纸张出现伸缩变型。热转印纸要求纸页变型越小越好,变型较大会出现尺寸不够、卷曲等现象;打印时起皱严重很可能会纸面拱起擦喷头、打印机进纸不便、与面料对位不准、转印错位造成转印失败,影响产品质量和正常使用。如果将幅宽加大又会造成成本升高, 因此,热转印原纸在加工和使用过程中要求伸缩率越低越好。我公司产品伸缩率指标偏大和不稳定,希望通过联合攻关,解决原纸伸缩率大及波动问题。

技术难题
电动汽车充电设备控制系统的软件升级及bag修复

1、电动汽车充电设备控制系统配带7寸LCD触摸彩屏,具有个性化的人机交互界面,主要负责与电动汽车动力电池BMS通信,控制充电模块完成充电过程,并具有计费、读卡、组网、数据记录、远程遥控、故障告警和查询等功能,支持新国标双枪同充和轮充。2、支持五种充电模式(自动、定时、定量、定金额、预约);2路独立CAN通讯总线与BMS对接;1路独立CAN与充电模块通信;支持12路光耦隔离干接点输入;支持13路继电器干接点输出; 2路独立RS232,1路隔离RS485;2路温度采样;支持绝缘检测接入;支持智能电表接入;支持双枪系统同充、轮充和功率自动分配切换功能;支持互联网;3、LCD功能个性化人机交互界面;显示电动汽车动力电池充电信息;显示充电模块工作状态;显示告警信息;系统参数设置;

技术难题
注射液灭菌技术

根据国家食品药品监督管理总局对输液产品要求,盐酸克林霉素氯化钠注射液的灭菌工艺必须达到115℃ 30分钟(F0>8),但以此条件进行灭菌,该产品在灭菌过程中会出现分解产生有关物质,超过质量标准规定的有关物质范围,而有关物质多将会对人体产生不良反应,同时也不符合国家质量标准要求。要求达到目标:请有关技术专家对此进行研究,要求盐酸克林霉素氯化钠注射液产品灭菌工艺为115℃ 30分钟(F0>8),且有关物质等均符合国家食品药品监督管理总局该产品的质量标准要求。

技术难题
超高频电子标签印刷电路版技术研发

1.公司需求技术:超高频电子标签印刷电路版技术研发2.应用领域: 超高频电子标签印刷3.研发的核心技术:超高频电子标签印刷电路版设计研发,开发超高频电子标签印刷电路版新产品。相关技术:超高频电子标签印刷电路版电雕自动试雕、网穴容积自动控制技术、激光防伪、凹版耐印技术4.不属于本行业共性技术问题。

技术难题