一种自升塔式起重机遥控系统，它由遥控发射系统和遥控接收系统两部分组成。遥控发射系统包含四种遥控器，（科技成果评价）每种遥控器由键盘电路、双音频指令信号产生电路、双音频指令信号发射电路、 9伏电源组成;遥控接收系统由三路遥控信号接收电路、信号传输开关电路、双音频指令信号解码电路、指令传输开关电路、继电器控制电路、指令译码器、十五个固态继电器、稳压电源电路、或门组成;该遥控系统可应用于各种自升塔式起重机，遥控操作简单，成本较低。
项目针对攀钢SPHC酸洗板在高速氩弧焊焊接过程中出现的焊缝裂纹进行分析研究，确定了产生焊缝裂纹的原因是钢中[S]含量偏高导致，采用优化焊丝和优化焊接工艺的工艺措施，达到了消除焊缝热裂纹的目的。对攀钢SPHC酸洗板在等离子焊焊接过程中出现的焊缝成形不良进行分析研究，确定焊缝成形不良的原因是钢中[S]含量偏高导致。提出用于等离子焊接的SPHC酸洗板[S]控制范围，消除了焊缝成形不良的现象。该研究成果已成功应用于攀钢SPHC酸洗板生产，保证了用户的正常使用，年创经济效益206万元。
该项目针对攀钢全流程引进乌克兰国立钛业研究院采用镁还原技术制备1.5万吨/年海绵钛项目中的TiCl4计量加料器，进行国产化研究，攻克了材料、机械加工、焊接等难题，已授权国家发明专利1项，该技术已在攀钢海绵钛厂得到推广应用，在精度上达到精密级计量仪的标准，使用稳定，无故障使用已达8000小时以上，是进口加料器的4倍左右，各项指标满足相关技术条件要求，该技术处于国内领先水平。该项目的成功开发，不仅解决了攀钢海绵钛厂关键设备依耐进口的技术难题，也为生产高品质海绵钛产品奠定了技术基础，为我国钛行业的发展做出了一定的贡献，具有显著的社会效益。
PP-R管材是欧洲国家在九十年代初研制并广泛应用的一种新型塑料管材，PP－R管在欧洲的建筑冷热水系统中已逐步上升为主导产品。在德国，PP－R管在供水管中占到了28％。96年，意大利在冷热水系统中各类塑料管材的应用量分别为：PP－R 3000万米，交联聚乙烯（PE－X）1700万米，聚丁烯（PB）300万米。PP－R管已被建设部列为重点推广和发展的产品。利用自身在工艺设计.结构设计和成型设计方面的技术优势，经过一年多的刻苦攻关，研制成功了具有自主知识产权的ＰＰ－Ｒ管材共挤成型设备及管件模具制造技术，在挤出机螺杆设计.料筒设计.机头模具.自动化控制以及管件模具结构等方面均有较大的技术创新。ＰＰ－Ｒ管共挤成型设备的价格仅为进口设备的１／５，而引进国外同类生产线价格相当昂贵，需１２０万马克，合人民币６００多万元（不含管件模具和管件成型设备）。经山东省科委组织的专家鉴定委员会的评审，一致认为，该成型设备运转稳定可靠，自动化程度高，管件模具设计科学合理，技术水平处于国内领先，达到国际先进水平，所生产的ＰＰ－Ｒ管材和管件性能指标达到德国工业标准DIN8077/8078。并建议尽快推向市场，以满足市场需要，促进我国建材升级换代。
HT是经长期研究实验成功的具有完全自主知识产权.高性价比的新一代内燃机车用点火器，高色温点火器（简称HT）具有生产制造工艺成熟，成本低，投产快而且周期短等市场准入的先决条件,目前国内外还没有与之相当的技术产品及知识产权。HT已通过了国家权威机构的检测。
一种小型腐蚀箱覆铜板支架，它由第一覆铜板深度调节螺钉(1)、第二覆铜板深度调节螺钉(2)、第三覆铜板深度调节螺钉(3)、第四覆铜板深度调节螺钉(4)、第一覆铜板固定插槽(5)、第二覆铜板固定插槽(6)、覆铜板可移动插槽(7)、第一可移动插槽板滑动柱(8)、第二可移动插槽板滑动柱(9)、第三可移动插槽板滑动柱(10)、第四可移动插槽板滑动柱(11)、第一插槽柱(12)、第二插槽柱(13)、第三插槽柱(14)、第四插槽柱(15)组成，该支架可以防止覆铜板之间挤压摩擦，极大地提高了腐蚀后的印制电路板的质量，而且由于覆铜板之间的距离很小，每次腐蚀电路板的数量较多。
本项目通过分析2#方坯、3#方圆坯连铸机原计特点和钢种特性，在此基础上对新增的φ350mm、φ280mm大规格圆坯断面进行连铸结晶器锥度、连铸结晶振动参数、浸入式水口结构尺寸、组合式电磁搅拌参数、二冷喷嘴选型及布置优化等创新研究，创新性地提出了新型大锥度结晶器匹配高碱度、高熔点的结晶器保护渣的技术方案，集成了大规格圆坯连铸工艺及铸坯质量控制成套技术，建立了适应品种需要的生产工艺平台。（科技成果评价）研究成果应用后，累计生产大规格圆坯品种10.98万余吨，开发新品种2.48万吨，铸坯各项质量指标得到显著提高，全部满足无缝钢管轧制需要，钢管各项力学性能指标满足技术标准。项目研究创造了显著的经济效益及社会效益，研究过程获得国家授权发明专利4项，申报并获得受理国家发明专利8项。
本实用新型公开一种用于芯片焊接的快速冷却的真空共晶炉，包括下壳体、上壳体、多个加热装置、载台和驱动机构，所述下壳体上设置有多个冷却凸台，所述冷却凸台内设置有冷却介质通道;所述上壳体和所述下壳体相连接，所述上壳体和所述下壳体之间形成空腔;所述加热装置和所述冷却凸台逐一间隔设置;所述载台设置在所述空腔内;所述驱动机构和所述载台传动连接，以驱动所述载台脱离或接触所述冷却凸台。本申请的真空共晶炉中的载台可脱离或接触冷却凸台，加热时载台升起脱离冷却凸台，加热迅速，且不会受冷却管道的影响，使得受热均匀。加热后需要快速进行冷却，就将载台下降与冷却凸台贴合，降温速度快。
