帮助企业寻求攻克解决减速机漏油、噪声大的特有技术。（公司生产的常速机，属于多品种小批量，质量控手段不足以满足现有客户的需求，除了提升自身的质量控制手段外，想寻求一些特有的技术，如一种新型密封技术，或一种新型密封产品，能够从这个方面来弥补质量控制不到位而引起的漏油故障）
符合汽车行业标准的新型镁合金型材挤压材料研发(在满足现有强度的同时，还要兼顾韧性、耐候性，焊接性)目前市面上镁合金型材一般是AZ31，抗力强度可以做220MPA以上，屈服强度是120以上，延展率5%，屈服强度需要提高50%，延展率要提高20%以上。（科技成果评价）需要解决的是变形问题，提高这两个数据有利于解决变形问题和更好达到汽车使用要求。第二个就是表面处理问题，现在一般都是电泳处理，氧化问题也可以解决，但是目前只能做黑色，看怎么改变材料成分，可以做本色阳极氧化第三个就是焊接性能，目前铝合金可以做摩擦焊和氩弧焊，镁合金焊接性没有那么好，也是需要解决的点
可燃冰开采机器人制造。这种可燃冰开采机器人可以适应各种性质的矿藏类型，开采率高，成本低，耗能少，对环境友好。开采成本，以液化形态计，低于0.6元/立方米。要求：按照要求40完成具体的设计——需要10位制图工程师，两位机械工程师，两位金属材料工程师，两位电气工程师，两位发动机工程师。并行开展80天完成原型机试制，并同步完成设计制造配套设施包括试验和检测设施。然后90天完成试生产样机造并在50天内到达400米海域试生产。
数控缠绕机是一种可将纤维等复合材料通过缠绕成型的方式进行产品加工的数控机床设备。它可依据特定的工艺参数将复合材料纤维以设定的运动规律精确缠绕在收卷装置的芯模表面。国内某研究研制数控缠绕机经国家国防科技工业局科技成果鉴定，突破多项关键技术，拥有自主知识产权，在张力和上胶量精密调节机构设计方面处于国际领先水平。项目持有方拥有完整技术包，能为技术实施提供全套解决方案。应用场景：碳纤维复合材料比重不到钢的1/4，抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的7-9倍，抗拉弹性模量为230-430GPa亦高于钢。目前在航空领域的应用有美国联合攻击战斗机进气道、美国“鱼鹰”旋翼机V22后机身、波音737机头部分、太阳能飞机等。此外，在民用发面也获得广泛应用。如电子产品外壳、运动器材-高尔夫球杆、自行车框架、建筑加固汽车引擎盖、汽车轮毂 整车蒙皮、高铁车头、碳纤维复合芯导线、帆船主桅杆、风机叶片等。应用情况：某研究所研制的缠绕机已在航天上进行应用，其产品应用在遥感系列卫星的承力筒、嫦娥系列卫星的太阳翼基板、北斗系列卫星的太阳翼基板、神舟十号与天宫一号的太阳翼基板。
我公司开发的VR型片式铝电解电容器具有耐高温、耐高纹波、寿命长、低阻抗等特点，可以大大延长电子照明设备的使用寿命。市场要求片式铝电解电容器的工作温度在-40℃—130℃，并采用耐高温270℃的回流焊技术，目前该企业在105℃工作温度下，寿命可以达到5000—10000H。现我公司希望能在130℃高温下，增强片式铝电解电容器的耐高温性能，提高其使用寿命。
江苏永力管道有限公司是生产研制各类金属软管、补偿器、换热器的专业厂家，公司在旋转、球形、套筒、三维补偿器生产研制方面历史悠久，建有专业的管道补偿器研究所，拥有多项发明专利。现我公司寻求耐高温、高压的新材料：1、求耐高温（450摄氏度以上）、耐高压（200KG以上）的材料；2、长期工作状态下，密封性能要求稳定。
